主要流道表面镀铬处理.

100点轴向型坯壁厚控制装置可以确保型还的精度稳定，并得到良好的壁厚分布。

合模装置采用闸块销模机构，其与吹胀机构是塑料型坯吹塑成型的主要部件，移模、合模速度采用电液比例控制。

3) SCJC500X6多层共挤中空成型机的工作过程为:各种不同的塑料原料加人到各自的挤出机中，通过加温融化进入6层塑料机头，形成具有6层的塑料型坯，然后合模装置带动模具通过压缩空气使6层塑料燃油箱吹塑成型。

带大家了解一下双色注塑机的工作原理及设计的产品范围，双色注塑机，顾名思义就是能生产出两种颜色塑料制品的注塑机。使用双色注塑机将两种不同颜色的原料注入双色模具内，从而制造出具有一定形状甚至花纹的双色塑料制品。双色注塑机拥有两个在使用和结构上均与普通料筒相同的料筒，不同的是这两个料筒各有通道并都带有启闭阀，通道均与喷嘴相连

TPR注塑料加工工艺小结：

TPR包胶PC材料在注塑成型前一定要进行烘料处理。一般烘料温度设置70～80℃/2H。如果在注塑制品的表面出现气泡，工厂用塑胶卡板价格，或者产品的表面是分散的银丝，则可以确定TPR原料含有过多的水分。

保压压力应尽可能低。一般保压压力小于注塑压力。压力保持时间可以通过称量产品来确定，工厂用塑胶卡板托盘，具体取决于产品的重量不再增加，也可以通过客户接受的收缩标记来确定。

在保证塑化质量的前提下，应尽可能降低注塑温度，提高注塑压力和螺杆转速，降低熔体粘度，提高流动性。当射嘴射出的熔体胶料表面光滑光亮时，可以确定塑化质量良好。尽可能使用低温注塑，可以缩短冷却时间，提高客户生产率

TPR料注塑温度设置塑化区中部温度高，进料段略低，射嘴略低。典型温度为150℃170℃（进料），广州工厂用塑胶卡板，170℃180℃（中间），190℃200℃（前），180℃（喷嘴）。具体温度可根据不同TPR材料的具体物理性能进行调整。

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