荣裕环境工程-茂名不锈钢酸洗钝化
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不锈钢焊缝酸洗钝化的目的有以下几点：
1、清除焊缝及母材表面的飞溅、焊药、灰尘等，这些杂质影响了不锈钢表面质量，破坏了其表面钝化膜，降低了表面耐蚀性。
2、去除因焊接高温氧化后生成的氧化皮，这些氧化皮是不锈钢表面质量的克星，如果不及时清除就会引起严重的后果。
3、使不锈钢表面形成一层以铬为主要物质的氧化膜，这道工序叫酸洗钝化，这层膜是不锈钢在一般介质中不生锈、腐蚀的关键。
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电解抛光的电解液应具备以下基本性质：
1，应选用溶解度大的强电解质，以具备高的导电率，获得高生产率。
2，电解液中的阴离子应当有较高（正）的放电电位，以保证阳极工件的正常溶解，电解液成分中所含阴离子可考虑有元素周期表中第7族元素或含氧酸根。
3，阴极反应不能是电解液中的阳离子在阴极的沉积，而应是气体的析出，以免改变阴极尺寸和形状，碱金属阳离子具有很负的析出电位，因此首推碱金属盐的水溶液。
4，茂名不锈钢酸洗钝化表面处理，反应产物应可与电解液分离，以便使电解液循环使用。
5，考虑到对机床的腐蚀性，pH值以中性为宜；为适应高速流动的要求，黏度宜小。
6，价廉易得，安全稳定。
因此，应考虑采用的电解抛光电解液是碱金属的中性盐水溶液，如NaCl水溶液，使用浓度一般为149%~18%，电解抛光时宜选用7%~8%，温度25℃~35℃，压力、流速与根据抛光对象有关，型脆、型孔抛光进口压力为0.5MPa-1.5MPa，型面抛光为MPe-2.0MPa，深孔和腔线抛光为1.5MPa-2.0MPa，茂名不锈钢酸洗钝化电话，对于一定的装置流速随压力改变。
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不锈钢切削加工后的清洗及酸洗钝化，可以参考以下内容：
1、不锈钢表面清洗、酸洗和钝化不仅能限度地提高耐腐蚀性，还能防止产品污染，获得美观效果。
2、不锈钢表面清洗、酸洗和钝化是压力容器制造过程中的重要环节，也是保证压力容器制造质量的关键。
3、不锈钢表面清洗、酸洗和钝化是防止不锈钢在腐蚀介质中生锈的重要措施，也是保证压力容器制造质量的关键。
不锈钢切削加工后的清洗及酸洗钝化步骤如下：
1、使用脱脂剂清洗不锈钢表面，去除表面的油污和杂质。
2、使用硝S清洗不锈钢表面，茂名不锈钢酸洗钝化，去除铁屑和钢末。
3、使用钝化剂进行钝化处理，提高不锈钢表面的耐腐蚀性。
4、使用清水清洗不锈钢表面，去除残留的钝化剂和X酸。
5、使用干净抹布擦干不锈钢表面，防止生锈。
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