搅拌器在使用中应注意的问题

搅拌器在使用过程中所注意的问题，也是每一个用户应该关注的要点，如果在操作过程稍不注意就会影响搅拌器的正确使用，同时设备的使用效果也将会受到严重的降低。

　　1.加热时间一般不宜过长，间歇使用延长寿命，不搅拌时不加热；

　　2.搅拌时发现搅拌子跳动或不搅拌时，请切断电源检查一下烧杯底是否平、位置是否正、同时请您测一下，现用的电压是在220V±10V 之间，否则将会出现以上情况；

　　3.仪器应保持清洁干燥，严禁溶液流入机内，以免损坏机器，不工作时应切断电源；

　　4.中速运转可连续工作8小时，立式搅拌器，高速运转可连续工作4小时，工作时防止剧烈震动；

　　5.用电：电源插座应采用三孔安全插座，一定要妥善接地。

　　所以，在了解了搅拌器的注意问题之后，我们在使用中一定要加以留意，这样不仅会使设备的使用效果更加稳定，而且对延长设备的使用寿命也很有帮助。

搅拌器对不互溶液体的分散

　　对不互溶液体的分散也是搅拌器的重要功能之一，对于不互溶的液体，搅拌器的加速搅拌并不能使它们互溶，但可以使它们处于均匀的分散状态，这种操作经常应用于萃取、乳液和悬浮聚合中。

　　搅拌器所做的分散并不是指的两种互不相容的液体相互分开，宁德搅拌器，像鸡尾酒那样，而是由整体到个体的一种分散，就像我们将虾仁剁碎和其它剁碎的食材做成三鲜的饺子馅一样，那也是一种分散，但不互溶液体的分散却没有那么简单。在不互溶液体的分散中，密度大的液体称之为重相，密度小的称之为轻相，通过搅拌器实现重相和轻相的分散，根据分散的形式不同，这种分散又分为三种形式。

　　种是把轻相液体分散，而重相液体不分散，脱硫搅拌器，把轻相液体分散在重相液体中，这种分散为常见。

　　第二种和种相反，是把重相液体分散到轻相液体中，这种分散，和种的搅拌方式完全不同。

　　这里我们要引入一个名词，就是连续相，在种情况中，连续相就是重相，在第二种情况中，连续相就是轻相，由此可见，连续相就是指在分散操作中，不被分散而包容被分散液体的液体，在以上两种情况下，进行搅拌时，搅拌器是要放在连续相之中的，并且液液分散的情况比较复杂，除了搅拌器的大概位置外，别的情况则灵活多变，不好控制，比如搅拌器的型号和尺寸等，都需要根据不同液液分散要求进行调整，顶进式搅拌器，在这种情况下，我们并没有必要去舍近求远的调整搅拌器，我们只需要根据情况加挡板就可以了。不过这只是指的一般情况，在某些情况下，更改桨叶的尺寸是必须的，离桨叶越近分散相的分散效果就越好。

　　后一种情况就是不存在连续相，将两者都分散，并且是均匀分散，均匀分散指的是搅拌器中的流体各个部分的液滴浓度大致是相同的。

框式搅拌器用于给水厂、污水处理厂等场所投加药剂(pharmaceutics)的溶解及絮凝搅拌。搅拌装置由哪几部分组成搅拌装置由哪几部分组成机械(Mechanics)搅拌反应器适用于各种粘度、密度（单位：g/cm3或kg/m3)等物性和各种温度（temperature)、压力等操作条件的反应过程，被广泛(extensive)用于合成（解释：由几个部分合并成一个整体)材料、合成（解释：由几个部分合并成一个整体)纤维、合成（解释：由几个部分合并成一个整体)橡胶(Ru

er)、一要、、化肥、染料、涂料、食品、冶金（内容：从矿石中提取金属或金属化合物)、废水处理等行业。

搅拌装置的用途分为低黏流体用搅拌器、高黏流体用搅拌器。用于低黏流体的搅拌器有：推进式、浆式、开启涡轮式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框浆三叶后完式等。用于高黏流体的搅拌器有：锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋浆式、螺带式等。按桨叶搅拌结构分为平叶、斜（折）叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌器。浆式、涡轮式搅拌器都有平叶和斜叶结构；推进式、螺杆式和螺带式的桨叶为螺旋面叶结构。

根据安装要求又可分为整体式和剖分式，便于把搅拌器直接固定在搅拌轴上而不用拆除联轴器(Coupling)等其他部件。按流体流动形态（pattern)分为轴向流搅拌器和径向流搅拌器。有些搅拌器在运转时，流体即产生轴向流又产生径向流的称为混合流型搅拌器。推进式搅拌器是轴流型的代表，平直叶圆盘涡轮搅拌器是径流型的代表，而斜叶涡轮搅拌器是混合流型的代表。

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