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原因一：

激光切割机造成的激光聚焦点左右部位偏位，造成动能不但聚集在产品上，产品工件沒有充足气化，炉渣量提升，不易刮走，更易于发生毛刺。

解决方法：

调节激光聚焦点的部位，并按照其偏位部位将其調整到好情况。

原因二：

激光切割机的功率不能合理气化金属材料，造成太多的炉渣和毛刺。

解决方法：

查验激光切割机是不是正常的工作中;要是没有，就要立即检修;如果是，查验輸出值是不是恰当。

原因三：

激光切割机切割速率太慢，毁坏切割面表层质量，造成毛刺。

解决方法：

立即调节切割角速度，使其做到标准值。

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不锈钢焊接技术的工序过程：

1.焊工必须按照“考规”规定经相应试件考试合格后，方可上岗位焊接。

2.严禁在被焊件表面随意引燃电弧、试验电流或焊接临时支撑物等。

3.焊工所用的氢弧焊把、氢气减压流量计，应经常检查，确保在氢弧焊封底时氢气为层流状态。

4.接口前应将坡口表面及母材内、外壁的油、漆、垢锈等清理干净，直至发出金属光泽，清理范围为每侧各为10-15mm，对口间隙为2.5-3.5mm。

5.接口间隙要匀直，山西不锈钢加工价格，禁止强力对口，错口值应小于壁厚的10%，且不大于lmm。

6.接口局部间隙过大时，应进行修整，山西不锈钢加工制作，严禁在间隙内添加塞物。

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不锈钢加工产品容易变形的处理方法：

1、在焊接不锈钢零件时为减小零件的热影响，山西不锈钢加工哪家好，尽量采用气体保护焊接。在焊接工艺制定时尽量采用左右交替焊法、对称焊法、分段焊法等，具体原则为先内后外、先少后多、先短后长。 　　

2、焊接电流、电弧电压等焊接参数也会影响到焊接变形，不锈钢构件焊接时，随着零件的增大，焊接电流也要变大，同时为了使焊件局部受热更均匀，应对焊接电流进行严格控制，若焊接电流过小，会对焊接质量造成影响，若焊接电流过大，焊接变形很可能会比较严重。所以在焊接时就需要操作者根据零件材料的厚度和焊缝要求合理的调整焊接电流、电弧电压等焊接参数。

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