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 下面为大家介绍一下静电喷涂设备的安全操作规程：

  1、静电喷要求涂料电阴值在15-70兆之间，（控制20-30兆）。  

  2、喷涂人员持时一定要注意：手指不要放在身上，防止出现高压放电搭桥现象，避免损坏体。  

  3、不要在喷涂室内放置涂料或溶液剂等。  

  4、必须备好灭火器。  

  5、静电喷涂机的操作人员必须予先接受安全操作的训练。  

  6、在用天纳水（溶剂）清洗时也必须将控制器的电源关掉。  

  7、绝缘台应安置在离周围接地物体30cm 以上的地方。  

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考虑上述要求，经筛选，除油和除锈剂采用了磷化公司的XH-16C除油除锈添加剂与验算配制而成，常温下使用，处理时间10-30min，它能提高除锈速度，防止工件产生过腐蚀和氢脆，能较好的抑制酸雾。配方：XH-16C 4%+HCL（35%）60%+H2O水洗除油除锈后的水洗，虽然属于涂装前的辅助工序，但同样需引起足够的重视。除油除锈后工件表面易附着某些非离子表面活性剂及CL-等。这些残留物质若清洗不，就可能引起磷化膜变薄，产生线状缺陷，甚至磷化不上。因此要提高除油除锈后的水洗质量，需经过多次漂洗、两道水洗、时间1-2min，并经常更换清水，保证清水PH值在5-7值之间。

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 下面为大家介绍一下静电喷塑设备的涂装电解：

   静电喷塑设备在电泳槽里，当电流流过电解质的水时，涂装设备生产厂家，水便发生电解反应。电解反应在阴极放出氢气，在阳极放出氧气。对于电泳涂装来说，并不希望发生电解反应，实际上却又难以避免，因为阳极放出的氧可以被沉积的涂膜所吸收，既降低泳透率，又影响涂膜的质量，而阴极所析出的氢气有可能发生积聚，一旦氢气形成较大体积的积聚，就有可能造成燃烧，粉体涂装设备，的环境条件。

  为了减少电解作用对电泳涂装的干扰，操作中应尽量降低电压，缩短电泳时间，以减少电解过程释放出的气体对涂膜质量产生不利的影响。