主要阐述了叠螺式污泥脱水机在涂装漆渣脱水中的应用,滚筒微滤机,分析了叠螺机的工作原理及其改进方法,使其可以跨领域应用至涂装漆渣脱水工作中,改进后的设备具有结构简单,投资成本低,占地面积小,箱式滚筒微滤机,运行成本低,便于维护且脱水效果良好的优点.为解决油田含油污水处理站中含油污泥处理难的问题,进行了叠螺式含油污泥浓缩脱水工艺现场试验.通过试验表明,污泥浓缩罐脱出的油泥含水率在95.8-96.7之间时,经叠螺脱水机浓缩稠化后,得到的泥饼含水率在70.377.6之间,油泥体积缩减了85以上.另外,浓缩后污水悬浮固体含量在20.5mg/L以下,自动清洗滚筒微滤机,污泥中油类物质含量在18.2-20.4之间,达到了良好的污泥处理效果.
阶段,首入浓缩阶段,螺旋轴向前转动时,螺旋轴外围的多个定环相对移动,重力作用下,水从动定环间隙中滤出,从而快速实现浓缩。
第二阶段进入脱水阶段,浓缩过的污泥随着螺旋轴的不断往前推动向出泥口方向,螺距逐渐变小,各个环之间的缝隙也越来越小,主体内部的体积不断变小;在出泥斗背压板背压板的作用下,压力逐渐变大,在螺旋轴不断推动下,污泥中的水分从动环定环缝隙中流出,滤饼含含水率不断减少不断升高,终实现连续脱水,达到污泥目标的含水率。
第三阶段是自清洗阶段,设备长时间和污泥打交道,不经常清洗,污泥干化了可能造成堵塞,但叠螺机很少出现这种情况,因为叠螺机本身带有自清洗功能通过:螺旋轴的旋转,依靠固定环和动环之间的不断移动可以连续的自清洗,避免传统设备出现的堵塞问题。
滚筒微滤机破坏拆卸
当需用拆卸一些固定连接件(如焊、铆体)或轴与套相互咬死时,不得已才采用这种方法。该法拆卸后要损坏一些零件,造成一定的经济损失,因此尽量避免采用该拆卸方法。
机械设备维修中,应注意哪些安全问题?
(1)任何机械设备在拆卸前必须切断电源,并挂上“正在修理”的标记牌,以免发生事故。
(2)如果在机械设备下面工作,则应在修理的设备上挂上“正在修理,切勿转动机器”的牌子。修理带车轮的机械,应用三角铁塞住车轮,防止滚动。用千斤顶顶升时,千斤顶应放平稳。垫高机器或部件前先找到垫高工具,严禁使用砖头、碎木或其他容易碎裂的物体来塞垫。
(3)高空作业时,应扎系安全带,做好防护措施。修理时注意安全,不准上下投递工具和零件,以免失手造成事故或损坏工具。
(4)大型零件吊起时,绳索应牢固,要扎得牢靠,吊起时不能倾斜,安放时要平稳。
(5)修理中如需要多人操作时,必须有专人指挥,相互密切配合。
(6)修理中不准用手试摸滑动表面、转动部位或用手摸试螺纹孔。
(7)试车前要检查电源接得是否正确,认真检查机器各部位确认无误后方可开车。
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