纸张表面施胶报价-纸张表面施胶-三而自有工厂

施胶胶料的影响

在一定范围内提高胶料的固含量可提高纸页对胶料的拾取量,也有利于减轻后干燥的负荷。但提高固含量将使胶料的流变性能下降。

胶料粘度的大小影响胶料的流变性能和膜转移量,粘度低有利于增加拾零取量,粘度高有利于增加通过压区液膜的厚度。

阳离子淀粉胶与氧化淀粉等阴离子或非离子型变性淀粉胶不同,由于其对纸页纤维的化学亲合力增加,使用使得淀粉胶液的渗透速度放慢,淀粉更多地留在纸页表面。




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视频作者:东莞市三而造纸科技有限公司






中性施胶剂乳液的贮存及质量控制


由于AKD分子的活泼,中性施胶剂乳液一生产出来后即开始发生水解反应,生成没有施胶作用的酮类化合物。另外由于乳液稳定性的差异,在存放过程中也会出现增稠(粘度增大到50mpa. 50mpa.s以上),严重时会出现用气泡、分层等情况。如果发现中性施胶剂乳液贮存过程中粘度严重增加;出现絮凝:滴入水中成团下降或分散不佳或向上浮起; 上下摇晃乳液泡沫不易消失;Zeta电位下降至变成负值,则此中性施胶剂的乳液不能再使用。

乳液贮存温度以5?30'C为宜,避免在阳光中曝晒,要尽量缩短乳液存放时间,使用在保质期内的新鲜乳液,货物先出。

使用前必须满足以下条件:

(1) 外观细腻,乳液无“挂环”现象,在水中能均匀分散,不出现絮凝。

⑵ 粘度要正常,以10%中性施胶剂乳液为例,粘度在30°C以下应稳定在20 mPa.s 以下。

(3) Zeta 电位约为 + 15mV。






聚乙烯醇(PVA)介绍

聚乙烯醇按聚合度和水解度不同,分为许多牌号。一般用作表面施胶的PVA聚合度为l000~2000,醇解度为98%~99%。我国生产的PVA,用于表面施胶的主要是1798,即聚合度为l700,醇解度为98%。经PVA表面施胶的纸张,干燥后纤维有很好的黏合力,表面强度好,PVA所形成的覆膜有很好的抗油脂性,但缺点是粘度高,涂布性差,易渗透到纸层内部(仅起到提高表面强度的作用),通常为了达到所需的表面施胶效果,不免要加大用量。为解决这一问题,可采用硼酸预处理技术,其原理是经硼酸处理后的纸张在涂布PVA时,硼酸和PVA可发生交联反应而形成凝胶体,抑制了PVA向纸层内部的过量渗透。达到相同表面强度,如果只用PVA可能要用3%溶液,但采用l%~l.5%的硼酸溶液处理,浓度只要l%就够了。现在淀粉聚乙烯醇作为表面施剂的应用纸种及纸厂不断减少。



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