施工工艺

环氧自流平包括混凝土基层和环氧自流平地面涂层两部分。

混凝土基层：采用强度等级不小于C25的混凝土一次浇筑成型，地坪有耐压、耐冲击要求时，混凝土基层可采用双向钢筋网处理。

环氧自流平地面涂层：底涂层，中涂层，腻子层，面涂层。

底涂层，环氧底漆，采用渗透力及附着力特强环氧底漆，连续均匀涂抹成膜，石碣水性环氧墙面漆，无漏余，增强基层表面附着力。

中涂层，环氧砂浆层，环氧双组份加入适量100目石英砂，增强涂层表面的平整性和涂层的强度。

腻子层，环氧腻子层，环氧双组份加入适量腻子粉，进一步对涂层表面找平，做到表面平整，光滑。

面涂层，涂抹色漆，自流平环氧面漆均匀慢涂。

注：基层地面状况决定施工工艺及用料量多少，后以实地勘察报告为准。

基层要求：混凝土强度达到C25标号，表面拉拔强度达到1.50Mpa，工厂水性环氧墙面漆，无空鼓、无起砂，超市水性环氧墙面漆，平整度达标，含水率≤6%；

基层混凝土研磨清理；修补裂缝及坑洞；

刮涂或滚涂环氧树脂底漆一至两道；

刮涂环氧树脂中涂层砂浆层一至两道并打磨吸尘处理；

批刮环氧树脂中涂腻子层一道；

镘涂环氧自流平面漆一道；

辊涂水性环氧树脂罩面清漆或水性聚氨酯罩面清漆一道。

基面处理

为使地坪涂料的施工达到良好效果，对于尚未找平的地面，应首先施工水泥找平以进行找平处理。土建方找平时，在水泥初凝时，用地面机械对地面进行磨平处理。经过基层处理再涂装的环氧地坪的表面会更平整、光亮，使用寿命也会提高。

待水泥层干燥后（大约28D），用打磨机对地面进行整体打磨处理，使其表面平整，停车场水性环氧墙面漆，水泥毛细孔全部敞开。

对于有油污（食用油、机油）的基层，先用表面处理机喷洒于用水冲湿的地表面，反复擦洗，直到无油污为止。

对于碱性太大（PH>8）的基层，先用稀盐酸或者稀醋酸积极性中和处理，然后用清水冲洗。

对于潮湿的地面，通过吸水、擦干，太阳、灯照，热风机吹烘，使其含水率达到施工要求。

对于有旧漆膜的地面（如金刚砂地面、旧漆膜地面），先用机械铲除旧油漆，然后对局部不良情况进行处理，同时对地面打毛，以清除不牢靠的旧水泥层及金刚砂表面，并且形成粗毛面，从而提高新涂层的附着力。

对于较深的伸缩缝，须先用彩色弹性胶填充到低于地平面约1-2mm的高度，然后用快干硬油漆腻子刮平；对于已填了沥青的伸缩缝，要将缝中的沥青铲平到低于地平面的1-2mm的深度，然后用快干硬油漆腻子刮平，防止返色。

五、注意事项施工前需对地面进行充分检查和处理，确保地面符合施工要求。施工过程中需严格控制材料配比和施工工艺，确保地坪质量。施工后需进行必要的养护工作，避免过早使用或受到外力破坏。在使用过程中应避免使用尖锐物品划伤地坪表面，注意防止化学物品腐蚀地坪。综上所述，SEC水性环氧自流平地坪以其优异的性能和广泛的应用场景受到市场的青睐。在实际应用中，应根据具体需求和环境条件选择合适的材料和施工工艺。

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