陶瓷耐磨管道充分发挥了陶瓷具有的高耐磨、耐热及钢管具有的较高的强度、优良的韧性与焊接性能，克服了陶瓷韧性差以及碳钢管硬度低、耐磨性差的缺点。因此，该产品具有耐磨、耐热、及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等优良的综合性能。可大量用于电力、煤炭、钢铁、冶金、矿山、建材、化工等行业，稀土合金耐磨管道，是输送灰、渣、煤粉、矿粉、水泥、泥沙等颗粒物料、磨削性介质理想的耐磨管道

　　由于该管具有耐磨、耐蚀、耐热性能，因此可大量应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质，是一种理想的耐磨蚀管道。

　　冶金电力行业

　　冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆、石灰石膏浆液等每年需要消耗大量的金属管道。采用陶瓷耐磨管道取代其他管道，具有高耐磨、寿命长、安装方便、经济效益显著之特点。

　　矿山煤炭行业

　　(1)矿山:矿山充填、精矿粉和尾矿运送对管道的磨损严重，以往采用的矿粉输送管道如攀枝花、大冶矿等使用寿命不到一年，改为该管可使寿命提高5倍左右。

　　(2)煤炭:选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送，要求输送管既耐磨又耐蚀，采用该管可作为长寿输送管，经济效益可观。

          耐磨陶瓷管以钢管作为外部支撑，以内衬陶瓷来承受冲击和磨损，因此耐磨陶瓷管的性能和优势主要来自于内衬陶瓷的性能特点。

一、耐磨损：耐磨陶瓷管的内衬陶瓷是以高纯度氧化铝为主材料，通过特殊烧结工艺制成陶瓷材料，本身氧化铝含量超过90%，硬度达到HRA90以上，大庆管道，仅次于金刚石，耐磨能力非常出色。

二、耐腐蚀：耐磨陶瓷是氧化lvfei体在2000℃左右的高温煅烧下形成的稳定α氧化铝，化学性能稳定，难以和酸碱发生反应，因此能抵抗大多数酸碱腐蚀。

三、耐高温：耐磨陶瓷原本就是在高温环境下烧结而成，内衬陶瓷可以在1000多度的环境中正常工作，但是耐磨陶瓷管是由粘合剂将陶瓷和钢管粘贴在一起的，粘合剂的耐高温能力限制了管道的耐温性能，所以一般耐磨陶瓷管的耐温范围在-20℃—500℃。不过，使用机械自锁或者一体成型法生产的耐磨陶瓷管就避开了粘合剂的限制，可以承受1000℃的高温。

四、耐冲刷：耐磨陶瓷管内衬陶瓷光滑度高、连接缝隙小，对于大颗粒冲刷和气体粉尘的冲刷都表现出很好的耐久度。

五、质量轻，节省人力物力：相比于高铬铸铁和铸石管道，耐磨陶瓷管密度小质量轻。方便安装、运输和维修，减轻支吊架负荷，节省人力物力。

    陶瓷耐磨弯头适用范围：应用于燃煤电厂除灰、排渣管、回粉管外，还广泛应用于冶金、矿山、煤炭、化工、航空等行业作为输送砂石、煤粉、灰渣、铝液、粉料等磨削性颗粒物料和腐蚀性质，是理想的耐磨、耐蚀管道，如：1．煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉管道；金属矿山中精矿和尾矿的管道输送。2．钢铁厂的炼铁的高炉喷煤、输渣等管道，炼钢的输送铁合金、炉外精炼等优选的管道。   3．水泥厂旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、混凝土输送管道。其特点如下：

1、耐磨性好

　　陶瓷复合弯头由于内衬层为刚玉陶瓷，莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上。因此对冶金、电力、矿山、煤炭等行业所输送的磨削性介质均具有高耐磨性。经工业运行证实：其耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。

2、耐腐蚀、防结垢

　　由于该钢陶瓷层为（a-AL2O3），属中性特质。因此具有耐酸碱和耐海水腐蚀，并同时具有防垢等特性。

3、耐温性能与耐热冲缶性能好

　　由于该刚玉陶瓷（a-AL2O3），为单一稳定的晶态组织。因此复合管可在-50--900℃温度范围内长期正常运行。材料线膨胀系数6-8×10-6/0C，约为钢管的1/2左右。材料具有良好的热稳定性。

4、工程造价低

　　陶瓷复合管重量轻，价格适宜。比同内径的铸石管重量轻50%；比耐磨合金管重量轻20-30%，铸造耐磨管道厂家，且耐磨、耐蚀性好，因为使用寿命长，从而支吊架费用、搬运费、安装费以及运行费用降低。经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较，该管工程造价与铸石相当，与耐磨合金管相比，工程造价下降20%　左右。

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