一、BH-Z系列中药浸膏喷雾干燥机--设备概述

中药浸膏喷雾干燥机装置是离心式喷雾干燥技术在特定物料干燥中的应用，是利用高速离心式将粘稠液体物料雾化，物料与热空气充分接触，完成瞬间干燥，形成粉状或小颗粒状成品的干燥装置，主要用于干燥热敏性的液体、解决中药浸膏、植物提取液或具有类似特性物料的喷雾干燥。

中药浸膏喷雾干燥机高速离心料液在高速离心雾化雾化盘的高速旋转下，食品添加剂喷雾干燥机，将料液均匀地雾化成极细的液滴雾群，在塔内和风扇吹出的散热风吊经空气过滤器后，进入加热器被加热至所需进风温度要求，经热风管道至风扇进入干燥塔，与雾群接触使水分迅速蒸发而干燥成产品，干燥后的产品和尾气通过干燥塔塔底弯管至旋风分离器进行分离，旋风分离器下部经真空至收料筒内收集，经旋风分离，收集后的废气和未收集到的细小产品，由引风机抽入除尘器，经除尘器后的废气经过空气冷却器后，由引风机抽出排放。

中药为热敏性物料，温度过高直接影响物料性质。为了达到物料的水分要求，必须保证一定的干燥时间，中药提取物往往含有多糖或者低熔点的成分，在干燥室的温度下会熔融，黏附在干燥室上，因此设计成夹套空气冷却系统，利用自然风将夹套的热量带走，通过调节风量大小使壁温降低到合适温度。

(1)  江苏博鸿的PTFE悬浮树脂的干燥系统，以实现节能、提高产品清洁度、降低收料温度的作用。采用如下技术方案:

（2）PTFE悬浮树脂的干燥系统，包括湿热尾气循环系统和冷风循环系统；其中，湿热尾气循环系统由废热回收器、过滤器、电加热器、热风混合器、干燥管、旋风分离器、尾料补集器组成循环系统；冷风循环系统由中效过滤器、转轮除湿机、表冷器、流化床、尾料补集器组成循环系统；中效过滤器中的旋风分离器与冷风循环系统中的流化床相连。

（3）现有干燥系统中增加废热回收器形成湿热尾气循环系统，将旋风分离器排放的热尾气与新风在废热回收器中进行热交换，将60%的余热回收后循环使用，节能30%以上；

同时，增设了转轮除湿机、表冷器、流化床设备并形成冷风循环系统。选择振动流化床作为冷却器可使空气与物料充分接触，并通过调整振动频率以及断面尺寸，金属氧化物喷雾干燥机，控制物料在振动流化床内停留时间，可确保物料在振动流化床的中后端的温度低于18°C，PTFE树脂分子链上的氟原子向外张开，在冷空气的带动下，原本被包裹的水分子迅速挥发，使物料水含量控制在0.02%以下，保证产品质量。而流化床排放的冷空气再经循环利用，回收率达60%以上，节能达30%以上，有效降低能耗，且由于80%冷风是循环风，冷风夹带的尾料会继续返回系统，减少了尾料排放量，催化剂喷雾干燥机，与使用全新风相比，含水量低，清洁度高，有利于进一步提尚广品的清洁度。

一、上排风多级流化床喷雾干燥机（内置流化床）雾化喷嘴

上排风多级流化床喷雾干燥机的内置流化床上的喷嘴或雾化构件由多个单独 安装的喷嘴构成，它们每个都单独与进料管线连接，喷洒粘合液或任何在附聚过程中需要的可能液体。此外，进料管线可以向各个喷嘴单独提供任何待喷洒的液体，喷雾干燥机，并且根据需要何种附聚颗粒，适当生产组合物。

喷嘴数量可以根据喷雾塔的尺寸和产品或待实现的产品质量为1至12个。可以单独调节喷嘴从而实现喷洒粘合液的液滴分布为细水雾至相对大液滴。这通过改变设置于喷嘴的盖帽以及在l_6bar间改变雾化压力实现。

上排风多级流化床喷雾干燥机内置流化床上的喷嘴或雾化构件由环形管线构成，喷嘴或雾化沿该管线均匀分布。喷嘴或雾化构件是同心环形管线或具备喷头或雾化的网格结构。一个重要方面是安装喷嘴或雾化的均匀性。

在目前描述的喷嘴构件的情况下，喷嘴或雾化可被单独调节，因此，例如可以单独调节和设定喷嘴或雾化压力。这种构造的优势是可以使用大量液体润湿在流化床中翻转的颗粒。此外，内置流化床上喷嘴或雾化构件的这种设计有助于流化，这有利于得到大附聚颗粒。