AB胶是两液混合硬化胶的别称，一液是本胶，一液是硬化剂，两液相混才能硬化，是不须靠温度来硬应熟成的，所以是常温硬化胶的一种，做模型有时会用到。一般用于工业。

A组是环氧树脂，或含有催化剂及其他助剂，B组分是改性胺或其他硬化剂，或含有催化剂及其他助剂。按一定比例混合。催化剂可以控制固化时间，其他助剂可以控制性能(如粘度、钢性、柔性、粘合性等等)。

AB胶指的是两液混合的硬化胶的别称，一液是本胶，一液是硬化剂及固化剂，只有两液相混，才能硬化粘接，它的固化是不须靠温度来促使的，所以是常温硬化胶的一种。

一般说的AB胶指的都是环氧树脂胶粘剂，还有就是其实胶水都是有毒的，所谓环保的胶水只是该产品达到国家的要求。“无毒不成胶”，但只要正确使用不会影响身体的健康。AB胶通常的使用方法有两种：

一、在室温条件下(25℃)，将A胶和B胶以目测1：1的比例重叠涂布或者就是在一个被粘件表面涂A胶，另一被粘件表面涂B胶，然后粘接在一起，前后做2-3次磨合后固定5-10分种即可完成被粘接件的粘接。

二、在室温条件下(25℃)，将A胶和B胶以目测1：1的比例用涂塑胶料片混合后立即涂于待粘接的物件表面，固定5-10分钟即可基本定位并能很好地完成粘接。

由于AB胶的使用方便、操作简单，且不需加温固化，因此已经被广泛地应用在工业生产及日常生活的各个领域中。

1．为防止uv胶水的溢胶污染亚克力板材，可采用贴不干胶的方法来保护不需粘接的部位。

2．油脂、灰尘或气孔会影响uv胶水层均匀涂布而留下气泡，粘接前必须仔细清除。

3．粘接时uv胶水如用量过少，会使胶水固化过程中产生收缩，带入空气产生气泡。

4．室内温湿度等因素也对亚克力制品的粘接有一定的影响。

5．亚克力板表面的应力，切割刀具所造成的表面应力和降解物，环保透明AB胶水，粘接力强，使用方便，都会影响亚克力制品的粘接效果。

6．亚克力材料的选择，避免使用市场上用回收物制造的亚克力材料。

7．亚克力材料的透光率及不同功率的uv固化灯的紫外线强度不同，完全固化的时间有所差别，大量加工制作前应先做好小批量测试，以掌握完全固化时间的经验数据．另外就是动作要细心、慢。慢工出细活．

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