双曲面搅拌机的安装完成后，必须进行测试运行，在测试运行之前，必须将大约70％的池体积注入池中。不要在没有水的情况下运行设备，以免由于不均匀的力使混合轴弯曲。试运行后注意检查：　　1、减速电机是否有异常噪音和温升。　　2、电动机电流是否在额定值范围内（启动时短时间内过电流正常）。　　3、搅拌轴的摆动。　　4、泳池中是否有杂物。　在上述情况下，无论发生哪种异常现象，都必须找到原因并加以纠正，然后才能使用。此外，在使用双曲面搅拌机期间，维护保养不可忽略。　　1、新机器开始运转200至300小时后，需要更换减速器的润滑油，并且应清洁内部的油渍。将来，营口双曲面搅拌机，可以在半年到一年内更换一次；有关减速电机的使用，请参阅厂家的维护手册。　　2、定期检查混合轴锁紧螺母和每个连接螺栓是否松动。　　3、定期检查搅拌轴的振动，并及时清除叶轮和轴上的绕组。　　4、定期检查转印部件是否有异常声音和温度升高。　　5、定期检查电流的异常变化。　　6、双曲面搅拌机长时间不工作后，请在再次打开之前检查电动机的绝缘。同时，防止沉淀物长时间沉积，这可能会导致启动困难并损坏电机和叶轮。

双曲面搅拌机是现在很多污水处理厂或者是其他水处理单位都会用到的一种机器，主要是用来处理水里面的污染物，那么它的工作原理是什么呢？主要是深水、曝气以及搅拌这几个方面的原理。在使用完它之后，它的维护和保养工作也很重要，因为只有仔细维护了，才可以延长它的使用寿命，下面小编就针对双曲面搅拌机的工作原理，以及它的维护保养工作这两方面来给大家做一个详细的介绍。

双曲面搅拌机的工作原理 　　1、深水 　　由于双曲面搅拌机采用了深水电封技术，曝气池垂直放置，深度为20米，可以刺激土地占用并减少空气污染。由于水深，空间在水中的停留时间长以及平衡的水下温度，氧气的传输速率很高。 　　2、曝气 　　双曲面搅拌机由送风系统和高速混合机组成。实际的氧气填充能力是通过混合进气口和水来实现的。因此，只要很好地控制水空气混合比和工作时间，就可以实现所需的连续和稳定的通气性能。 　　这使得生化处理过程的自动控制系统简单可靠。由于叶轮在高速运动状态下形成的负压，双曲面搅拌机生产厂家，还增加了机器的自吸功能，双曲面搅拌机价格，因此提高了整个机器的动态效率。 　　3、搅拌 　　作为池底搅拌设备，它可利用开放式的叶轮结构设计，而不会阻塞。高速曝气完成后，可以作为混合设备自动切换到低速状态。沿周向出口可保持3-5M/s的流速，并通过罐壁的反射在水下形成循环，可有效防止悬浮物的沉降。

马达不动了，但嗡嗡作响。测量电机端子，如三相电压平衡和额定值，可判断为严重过载。

   检查程序是首先移除负载。如果电机转速和声音正常，可以判断是过载或负载的机械部分有故障。如果还是不转，用手转动电机轴。如果过紧或不能转动，测量三相电流，如三相电流平衡。但如果大于额定值，双曲面搅拌机供应厂家，可能是电机机械部分卡死，电机缺油，轴承生锈或严重损坏，端盖或油盖安装太倾斜，转子与孔碰撞(也叫扫孔)。

   如果用手很难将电机轴转动到一定角度，或者听到周期性的“噼里啪啦”声，可以判断为扫膛。原因如下:(1)轴承内外圈间隙过大，需要更换轴承；(2)轴承室(轴承孔)过大，长期磨损导致内孔直径过大。应急措施是镀一层金属或护套，或在轴承室内壁打小点。(3)轴弯曲和端盖挡块磨损。

   1)三相绕组的DC电阻值应正常相等(大功率电机1欧，小功率电机10欧)；每相DC电阻的偏差值不大于2%

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