⒈调节阀阀体耐压试验采用手动试压泵进行水压试验，严禁采用电动试压泵(VI级泄漏的阀采用气压试验)

⒉试验介质为洁净的水(VI级泄漏的阀采用洁净的空气)。

⒊泄漏等级试验压力为阀工作时设计的很大差压(查看设计参数)。

⒋压力试验用的压力表应校验合格，其正确度不应低于1.5级，刻度上限值为试验压力的1.5～2倍。

⒌调节阀的单体调校新安装的气动调节阀安装之前均应进行单体调校。调校应达到的性能指标：基本误差：±1.5%回程误差：1.5%不灵敏区：0.6%如今，凋节阀及电气阀门定位工具的生产厂家非常多，功能各异，电气阀门定位工具趋向于智能化，具体调校方法有所不同，这里就不再赘述。

气动单座调节阀通过接受调节控制单元输出的控制信号，调节阀供应商，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的终控制元件。气动单座调节阀的发展方向主要为智能化、标准化、精小化、旋转化和安全化。

   减少气动单座调节阀产品类型，简化生产流程。采用智能阀门不仅可方便地改变气动单座调节阀的流量特性，也可提高控制系统的控制品质。因此，对气动单座调节阀流量特性的要求可简化及标准化(例如，仅生产线性特性气动单座调节阀)o用智能化功能模块实现与被控对象特性的匹配，使气动单座调节阀气动单座调节阀产品的类型和品种大大减少，调节阀价格，使气动单座调节阀的制造过程得到简化，调节阀生产，并在生产和市场中经受考验和认可。

气动薄膜调节阀的安装说明

安装调节阀时应该特别注意以下几点。 ?调节阀应垂直安装在水平管道上，如在特殊情况下需要水平和倾斜安装时，一般要加支撑。 ?当选定调节阀的公称通径与工艺管径不同时，应加装异径接头进行连接。 ?安装场地应有较好的环境条件，环境温度应在-25～+55℃。 ?尽量避免安装在有振源的场合，新疆维吾尔自治调节阀，否则应采取必要的防振加固措施。 ?安装时，必须使阀体上或法兰上的箭头方向指向介质方向。 ?安装前，需要认真清除管道内焊渣和其它杂物；在安装后，应使阀芯处于很大开度，并对管道和调节阀再次进行清洗，以防杂物卡住和损伤节流件。 ?气动调节阀应安装在便于维护、修理的位置。

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