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粉末静电喷涂工艺流程及常见问题解决

预热

   一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至180～20℃，这样可以增加涂层厚度。

喷涂

   在高压静电场下，将喷粉接负极，自动喷粉设备，工件接地（正极）构成回路，粉末借助压缩空气由喷喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上固化。

固化

   喷涂后的工件，送入180～200℃的烘房内加热，使粉末固化。

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　喷漆房，保护工人免得受伤害。车间为工人提供了适当的通风设备，喷粉设备，因此就不会那么多颗粒污染。此外，车间内还要降低燃爆或火灾的危险，因为不能有蒸汽。工人在车间工作还是要注意几点，以便更好的保护自己。

　　喷漆房车间清洁度

　　为了更好的工作，五金自动喷粉设备，车间必须要定期清洁，这样就不会出现蒸汽，以免伤害到工人。

　　注意防火

　　虽然车间已经降低了燃爆的危险，但是也不是完全消除。为了防止任何燃爆危险，不允许吸烟和活动的出现。此外，所使用的任何工具，静电喷粉设备，应该是定额工作区。

　　控制火源

　　喷漆房内电气线路和设备是主要的点火源。通过控制这些产品可以显著减少火灾或燃爆的可能性。

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 经常使用静电喷塑设备难免会碰到一些小故障，一些小故障我们自己就能够解决，会碰到哪些小问题呢？

1、静电喷塑设备的电源指示灯不亮：电源插座没电或者插座接触不良。解决办法：检查静电喷塑设备的电源或更换电源。

2、收缩的解决方法：涂装面漆前底漆或中间涂层未干透。解决方法 ；按扒荐的每道扫喷涂层的厚度喷涂。

3、起皱的解决方法：每道涂层之间要给予足够的干燥时间；实干后只能喷第二道或湿喷湿。