浮动密封现场使用要求

1、防止浮动密封在试运转时出现泄漏的措施:

(1) 检查空气滤清器是否堵塞，造成箱体憋压;

(2) 检查“O”形密封圈压缩量或“A”值( 尺寸) 是否合适;

(3) 检查工作介质是否有颗粒状物质，运转时进入摩擦副，擦伤密封环。

(4) 检查设计选型是否有误，DO1020浮封环型号，如密封端面比偏低或密封材质冷缩性等。

上述现象在试运转中经常出现，先通过适当调整“A”值予以消除， 或需重新拆装和更换密封。

2、防止密封件在运行时引起闪蒸，造成密封端面磨损和黏结的措施:

(1) 根据原始条件校核密封产品条件。

(2) 检查机器润滑油量是否足够。

浮动油封的保养

寿命直接关系到工作效率，对于浮动油封来说，固然其质量很好，DO1020浮封环厂家，使用时间长了也难免会受到各种各样的磨损以及损伤，所以要更加重视对浮动油封的保养。

刚刚开始的时候，上海DO1020浮封环，浮动油封的维护工作只在设备上进行，不比将设备成件拆下，但要将设备支起，使设备及其附件与地面脱离接触、将设备的表面，尤其是浮动油封附件的外表清洗干净，去除上面附着的泥土与异物。

浮动油封泄漏故障原因分析

浮动油封是机械设备密封系统中的关键部件，在使用过程中一旦发现出现泄漏故障，一定要及时排查，找出故障原因解决问题，以免影响设备的正常使用。以下是浮动油封厂家根据多年维修保养浮动油封分析整理的浮动油封泄漏故障原因及解决方案。

故障原因一：浮动密封与密封件位置吻合不正常

解决方法：调整蜗轮或电动执行器等执行机构的限位螺钉，DO1020浮封环安装视频，使阀门关闭位置正确。

故障原因二：浮动密封与密封件之间夹有异物

解决方法：及时去除杂质，清洗阀门内腔。

故障原因三：试压方向不正确，没有按照要求

解决方法：按箭头方向正确进行旋压即可。

故障原因四：出口所配装得法兰螺栓受力不均或着没有压紧

解决方法：检查配装平面及螺栓压紧力，要均匀压紧。

故障原因五：浮动密封环圈上、下垫片失效

解决方法：卸下阀门的压圈，更换密封圈以及失效垫片。

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