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粉末静电喷涂工艺流程及常见问题解决

预热

   一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至180～20℃，这样可以增加涂层厚度。

喷涂

   在高压静电场下，将喷粉接负极，工件接地（正极）构成回路，粉末借助压缩空气由喷喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上固化。

固化

   喷涂后的工件，送入180～200℃的烘房内加热，喷粉涂装设备，使粉末固化。

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粉末涂料的颗粒细度

粉末涂料和溶剂型涂料的显著区别是分散介质不同。

在溶剂型涂料中，小型喷粉设备，使用有溶剂作为分散介质;而在粉末涂料中，

则使用净化的压缩空气作为分散介质。粉末涂料在喷涂时呈分散状态，

不能调节涂料的颗粒度。因此，适合静电喷涂的粉末颗粒细度是重要的。

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静电喷塑工件的终涂层厚度主要取决于3个方面：

1、粉末本身，有的粉末天生喷出来就会厚一点，自动喷粉设备，有的会薄一点，这点是由粉末的颗粒度、成分配方决定的。

2、电荷相斥作用临界厚度，静电喷涂过程中，当粉末在工件上吸附到一定的厚度，由于工件上的粉末上携带的电荷与后来喷过来的粉末上的电荷是同极性的，这时后来的粉末就会由于电荷的同极性相斥而被反弹；这种效应的存在，喷粉设备，使我们在喷涂过程中容易获得厚度均匀的涂层。

3、工件的原始温度，这点很简单，如果你的工件在喷涂之前预热过，喷涂时尚有150摄氏度的余温，喷出来一定会厚一些，原理大家都知道。