瓦楞纸箱生产工艺 ：随着经济的发展，人们的经济能力和审美意识的增强，对包装质量要求的提高，要求瓦楞纸箱不仅要起到保护商品和方便运输的作用，还要起到展示商品、美化商品、促进销售的作用，人们已不满足制作粗糙、印刷质量低劣、图案单调的单色纸箱印刷，纸箱向多色、产品印刷方向发展。本课题阐述了柔印、胶印、预印这3种常规的瓦楞纸箱印刷方式，通过对直接印刷工艺和预印刷工艺的比较，重点研究直接柔印工艺和凹印预印刷工艺，总结印刷过程中的关键问题点及解决方法，展望瓦楞纸箱的应用及发展方向。

随着纸箱业的快速增长和发展，特别是国内外品牌产品和出口产品对纸箱纸盒包装提出越来越高的印刷要求，今后纸箱纸盒发展方向是由运输包装逐步向商品包装发展，从黄板纸逐步发展以白板纸替代，发展白底彩面印刷，以水性油墨替代油性油墨，从单色、双色逐步发展到3～6色印刷，要求套色准确，印刷文字图案要达到清晰、美观、鲜艳、多色、立体感强达到美化包装，并符合环保要求，新能源纸箱，无污染。从总体上来说，精细、彩印型瓦楞纸板包装容器的生产技术迅速发展，应用范围大量向中小型、精细产品包装领域扩展。

纸箱的凹版预印工艺：凹版印刷采用的也是短墨路直接印刷方式，其印版上图文部分凹下，在常规的平、凹、凸，孔版印刷方式中，是用墨层的厚度表现不同的阶调层次。印刷产品具有墨层厚，新能源纸箱制作，墨色饱满，立体感强和色彩艳丽，新能源纸箱定制，层次丰富，清晰度高、光泽度高等优点。一般凹版印刷品网线可达３００线，凹印的上墨量比其它印刷方式大，zui高可达４．５－６ｇ／ｍ２，印品墨色饱满、在各种印刷方式中，印刷质量zui好，且印刷质量稳定。加之凹印机各系统的可以得到很高的印刷品质。在印刷gao档精品包装方面，具有的优势。目前，欧美等发达国家瓦楞纸箱总产量的３０％均采用预印新技术，随着我国纸制品包装行业的高速发展，用卷筒纸预印方式生产gao档彩色瓦楞纸箱将成为未来包装业，特别是gao档纸箱印刷的发展趋势。

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