合金弯头生产产品：对焊、无缝弯头，对焊异径管，无缝三通、四通，A335合金弯头，翻边等系列产品

合金弯头生产标准：GB12459-90、GB12401-90、ASME/ANSI B16.9、DIN、ISO等标准生产

产品材质：321、304、304L、316、316L组织生产，也可按用户提供的标准、材质进行生产

生产范围：DN6-DN1200(1/8'-48')，规格齐全

产品用途：广泛适用于:啤酒、饮料、食品、造纸、制药、建筑、电力、石油、化工污水处理等行业，为我国各行业的工程配管提供方便

高压合金弯头的成型工艺优点

      (1)不需要管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的高压合金弯头.这种高压合金弯头的原料比较特殊，不需要加入管坯原料，WB36合金弯头，在加工时容易控制.

　　(2)加工高压合金弯头的坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，Q345E合金弯头，组装焊接方便，在加工时容易控制原料，操作比较简单，没有繁杂的工序，并且焊接和组装比较方便.

　　(3)由于上述二条原因，高压合金弯头可以缩短制造周期，生产成本大大降低.因不需要任何设备，尤其适合于现场加工高压合金弯头.

合金弯头是多种弯头的一类统称，它的材质多种多样，合金弯头，常见的有碳钢、锰钢、镍钢等。合金弯头用途非常广泛。 普通的青铜材质的合金弯头在一般自来水管道中较为常见，但随着生活水平的提高，很多自来水管道都改用不锈钢弯头。锰钢材质的合金弯头由于锰钢具有承受冲击、挤压、物料磨损等的优良性能，通常被使用在混凝土输送管道，泥浆输送管道等磨损消耗比较严重的管道中。

热推成形

　　热推弯头成形工艺是采用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。

　　热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。

　　成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。

合金弯头
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