操作步骤：

（1）将织物送入定型机：将织物按要求折叠成适当的大小，放在进布装置上，并调整好织物的张力。

（2）浸轧处理：将织物浸入染液中，然后通过两个轧辊将多余的染液挤掉，使织物上色均匀。

（3）预烘处理：将织物送入预烘装置中，进行初步烘干，使织物上的染液能够均匀地分布在织物上。

（4）主烘处理：将织物送入主烘装置中，进行高温烘干，使染液在织物上固定下来，同时使织物达到所需的形状和尺寸。

（5）冷却处理：将织物送入冷却装置中，冷却到适当的温度，以便后续操作。

（6）出布处理：将织物从出布装置中送出，并进行后续加工处理。

3D靴面定型机

冷热后踵定型机是一种用于鞋类生产中后踵部分定型的设备，它通过加热和冷却的过程，使鞋子的后踵部分达到所需的形状和稳定性。以下是对冷热后踵定型机的详细介绍：一、工作原理冷热后踵定型机通过加热系统对鞋子的后踵部分进行加热，使其软化并易于塑形。随后，通过冷却系统对加热后的部分进行快速冷却，使其迅速定型并保持所需的形状。这种加热和冷却的交替过程能够有效地提高鞋子的舒适度和耐用性。二、主要特点节能：采用的加热和冷却技术，能够快速达到所需的温度，并减少能源消耗。控制：配备精密的温度控制系统，能够控制加热和冷却的温度，3D靴面定型机，确保定型效果的一致性。操作简便：采用触摸式设计界面，操作简单方便，可根据需要设定各项参数。适用广泛：适用于各种鞋型的后踵定型，包括运动鞋、休闲鞋、皮鞋等。：采用的材料和的制造工艺，确保设备的稳定性和可靠性。

双热后踵定型机在鞋类制造业中扮演着至关重要的角色。它的主要作用是对鞋面的后跟与鞋口进行的和定型，以确保鞋子的形状和质量符合设计要求。
首先，双热后踵定型机通过其的双热模组设计，3D靴面定型机厂家，能够地加热并定型鞋子的后跟部分。这种设计不仅提高了生产效率，而且能够确保鞋子后跟的形状稳定且一致。同时，热内外模温度可个别调整，以适应不同材质的鞋面与内里的加温需求，从而实现更的定型效果。
其次，双热后踵定型机还具有改善鞋子质量的重要功能。经过预定型后，鞋后跟套与鞋面及内里能够完全粘合，不易脱落，同时内里也能完全拉平，从而提高了鞋面的整体质量，减少了不良率。此外，通过斜面机台设计和简单易用的操作界面，操作员能够轻松掌握操作技巧，进一步保证了鞋子定型的准确性和一致性。
，双热后踵定型机还具备环保和的特性。其冷冻系统采用设计，能够实现、快速的冷冻效果，从而提高了整体的生产效率。同时，该机器在运行过程中产生的噪音和能耗也相对较低，符合现代制造业对环保和节能的要求。
综上所述，3D靴面定型机公司，双热后踵定型机在鞋类制造业中发挥着的作用。它不仅能够提高生产效率、改善鞋子质量，而且具备环保和的特性。随着鞋类制造业的不断发展和创新，双热后踵定型机将继续发挥其重要作用，为行业带来更多的价值。

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