防腐工程施工的操作方法：

   1．施工前，防腐管道工程，要首先将钢材表面进行除锈，使其表面干燥没有结露、灰尘。为保证防锈涂料的效果，对环境温度以及湿度也有要求，比较适宜在环境温度5℃～40℃，相对湿度不大于75％时施工。涂刷后4天内要避免受到雨淋。

   2．多层涂刷时，前一遍漆膜干了以后才可以涂下一遍，以免造成漆膜损坏，荆州防腐工程，保证漆膜的完整性。全部涂刷完后一定待全部漆膜干燥固化好了以后，才进行下面的施工。

   3．要注意成品的保护，对已防腐完成的部分，不可以任意踩1踏、或者当作支架、工具等使用。对损坏的漆膜一定在下一道工序施工前修补好，而且要进行检验。

   4．焊口部位按设计要求应加强防腐，并且要严格检查.

以下是防腐保温工程的施工步骤：

   1、保温施工前应对设备及管道进行防腐处理，未经防腐处理的设备及管道不得保温；如因特殊情况，可行保温，但需将焊缝处留出，待试压合格后完善；

   2、用管壳或纤维板作为绝热层时，可采用扎丝进行捆扎，其捆扎曲间距不应大于200mm，且两端50mm范国内各扎一道。每块绝热层上的捆扎件不得少于两道，不得采用螺旋缠绕或捆扎；捆扎后外形应规整，捆扎后的接头应塞入绝热层内；

   3、多层绝热制品应逐层捆扎，并应对各层表面进行找平和严缝处理；异径管绝热层应采用环向或网状捆扎，其捆扎扎丝应大直径管段的捆扎扎丝纵向垃连；

   4、当弯头韶位绝热层无成型制品时，应将直管或纤维板加工成虾米腰敷设；

钢管内壁防腐涂层：为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为0.038～0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固，必须对钢管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料，以便管内、外壁的涂敷同时进行。

　　如外护管是聚乙烯管，无需再做防腐。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(低使用温度可达-70～-100℃)，化学稳定性好，防腐保温工程，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，但由于其为线性分子可缓慢溶于某些，且不发生溶胀，电绝缘性能优良。

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