换热器的压力测试
换热器需要进行压力测试,只需要了解它的测试顺序,以便更容易操作,以下是热交换器压力测试序列的简单理解:
第i一:重叠换热器的压力试验可以单级进行。当换热器连接在一起时,管道和外壳的压力会重叠和组装。
第二:在购买前仔细检查热交换器,并在使用过程中定期检查热交换器。
第三:固定管板换热器在壳端进行压力测试,并检查热交换管与管板之间的连接,然后进行管道压力测试。
第四:U管换热器采用试验压力环进行试验,同时对接头进行检测。然后对管道进行测试。
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塑料换热器的结构有管壳式换热器和沉浸式换热器两种型式。它们的主要部分都是由许多小直径薄壁的塑料传热软管组成的管束(见下图)。常用的管子规格有多种﹐外径×壁厚分别为3~12mm×0.3~1.0mm。管束包含有60~5000根管子﹐两端各用聚四氟乙烯卷带互相隔开。管束插在一环中﹐焊成整体蜂窝状管板。塑料换热器的其它部件与常见的﹑用金属管作为传热组件的管壳式换热器和沉浸式换热器略同。
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换热器进行热熔焊接时的要注意哪些事项
1、卷边高度:卷边高度用于衡量加热压力作用于管材截面的时间,即加压加热的程度;
2、焊接压力:加压加热压力与熔融对接压力相称。作用是对管材进行强制加热,热交换器,去掉管材端面不平整的部门,塑料热交换器,使管材端面全部与加热板接触,聚丙烯热交换器,平均受热;
3、加热板温度:指加热板表面温度,一般用表面温度计丈量。在丈量温度时,要考虑环境温度的影响。(设备已考虑的除外)热板温度既要保证管材端面迅速熔融,又要保证焊制管件不因温渡过高而发生降解;
4、吸热压力:约为熔融对接压力的1/10,它的作用主要是防止管材回弹,使管材紧贴在加热板上,进步加热效果,减少加热时间。加热阶段的时间与焊制管件的横截面积、加热板温度、环境温度有关。
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