影响等离子抛光效果的主要因素
等离子抛光是一个多因素的综合过程。因此,影响等离子抛光工艺的因素较多,而且这些影响因素是相互关联的,不锈钢电浆抛光,有时是某种因素起主要作用,有时则集中因素共同起重要作用。所以,要使等离子抛光工艺长期保持稳定和处于较佳的状态,就必须从多方面创造和掌握好各种影响抛光效果的主要因素。
电浆抛光
真空等离子技术
这些等离子体在密闭的真空中产生。与常压条件下相比,电浆抛光厂家,每个单位体积中的微粒数较少,这样就增加了粒子自由程长度,并相对减少了碰撞过程。因此,等离子体能量削弱的倾向减弱,可在空间内更广泛地传播。要制造真空腔体,需要使用功能强大的气泵。真空等离子技术不具备在线联动功能。
等离子抛光生产工艺流程是:
3.1上挂工序:先将工件装上挂具。
3.2上架工序:把挂具挂在电镀架上。
3.3电浆抛光工序:将工件和挂具一并放进电浆液缸中进行电浆抛光,电浆液的工作温度为70℃~100℃,工作时间为30S~1800S,东莞电浆抛光,抛光的过程中会旋转180度。
3.4下架工序:将挂具从电镀架上取下。
3.5水洗工序:将取下的挂具放入水中清洗。
3.6烘烤工序:将经过超声波纯水工序的工件放进烤箱进行烘烤,烤箱内的温度为60-120℃,烘烤的时间为360S~480S;
3.7下挂工序:后将烘烤完成后的工件从挂具取下,形成工件成品。
电浆抛光
等离子抛光的工艺操作简单:上挂——电抛——水洗——水洗——中和——水洗——喷淋——超声波——烤干——下挂——包装(或进行后其它后工艺:如真空镀膜及镀膜,喷涂等)
等离子抛光的确是真空镀膜或真空镀膜前处理不可缺少的工艺,等离子电浆抛光,并且他也将以对人体无伤害,对环境无污染,成本低的优势压倒电解工艺,同时也为真空镀膜或真空镀膜解除更多的不良因素,为真空镀膜或真空镀膜出的产品而多做贡献。
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