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不锈钢法兰加工时常见的三种情况：

一 焊缝缺陷

不锈钢法兰的焊缝缺陷比较严重，因此如果采用手工机械打磨处理方法弥补，其产生的打磨痕迹会导致法兰表面不均匀，对外表美观造成影响。

二 打磨抛光钝化不均匀

法兰手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理，对于面积较大的法兰，想要实现均匀一致的处理效果还是比较困难的，而且它还具有工时费用，辅料费用也较高。

三 划痕不易去除

整体酸洗钝化，在腐蚀介质存在的条件下会发生化学腐蚀或电化学腐蚀，并生锈，因划伤、焊接飞溅而粘附于法兰表面的碳钢、飞溅等杂质也不能够去除。

上述内容，希望能给大家带来帮助，如果还有其他问题，可以致电公司，我们会为大家答疑解惑。

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大口径法兰的生产工艺

割制法兰

生产过程：①在中板上直接切割出法兰的留有加工量的内外径及厚度的圆盘。②进行螺栓孔及水线的加工。此类法兰大直径以中板的幅宽为限。

4.卷制法兰

生产过程：①用中板割条子然后卷制成圆。②卷制成功之后进行焊接。③压平。④进行水线及螺栓孔的工艺的加工

卷制法兰多用于大型法兰生产。

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大口径法兰的生产工艺

锻造法兰

锻造法兰一般比铸造法兰含碳低，不易生锈，大口径对焊法兰批发，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优于锻造法兰。锻造法兰的生产工艺有自由锻、模锻和胎膜锻。这三种工艺方法可根据锻件质量大小和生产批量的多少来进行选择。

（1）自由锻：

锻件形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。

自由锻的工序：镦粗、拔长、冲孔、弯曲、切断等。

特点：自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大。因此被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。

（2）模锻：

模锻也就是模型锻造，是把加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形。

模锻的工序：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。

特点：模锻的生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小。

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