铣床加工特点是高柔性。即灵活、通用，可以加工不同形状的工件。铣床加工的主轴转速和进给速度都是无级变速的。因此有利于选择好的切削用量。在加工各种复杂模具时更显出其性。铣床加工具有快进、快退、快速定位功能。采用铣床加工生产效率可提高3-5倍。可以一次装夹就完成所需的加工工序。对于复杂的成型面加工，生产效率可提高十几倍。

铣床加工程序:工步的划分工步的划分主要从加工精度和效率两方面考虑。在一个工序内往往需要采用不同的刀具和切削用量，对不同的表面进行加工。划分工序为了减少换刀次数，车铣精密零件加工，压缩空程时间，车铣复合加工零件，减少不必要的定位误差，可按刀具集中工序的方法加工零件。同一表面按粗加工、半精加工、精加工依次完成，或全部加工表面按先粗后精加工分开进行。

普通铣床加工应该注意点什么

1：装卸工件，必须移开刀具，切削中头、手不得接近铣削面。

2：使用旭正铣床对刀时，必须慢进或手摇进，不许快进，走刀时，不准停车。

3：快速进退刀时注意旭正铣床手柄是否会打人。

4：进刀不许过快，不准突然变速，旭正铣床限位挡块应调好。

5：上下及测量工件、调整刀具、紧固变速，均必须停止旭正铣床。

6：拆装立铣刀，车铣零件加工厂家，工作台面应垫木板，安徽车铣零件加工，拆平铣刀扳螺母，用力不得过猛。

7：严禁手摸或用棉纱擦转动部位及刀具，禁止用手去托刀盘。

8：一般情况下，一个夹头一次只能夹一个工件。

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