真空脱脂炉的产品特点：

1、一体化设计，脱脂炉，结构紧凑，外形美观，自带驸马论脚轮，移机搬迁方便快捷

2、采用卧式结构侧部开门，结构精巧，装卸料方便 

3、常规控制操作简单直观，（可升级PLC+触摸屏方式，自动化程度高，一键启动。在触摸屏内可预存几十种烧结工艺，一次编辑，以后直接调用使用，省去多次编辑工艺的麻烦，避免输入错误，烧坏产品。）

4、烧结的温度，真空度，等数据可实时记录，也可随时启动停止记录，脱脂炉单价，减少无用数据，数据可查询，可导出下下来。

5、烧结真空度高，真空度可达以上远超过传统真空退火炉几千帕的真空弊端，从而保证产品不氧化

6、自带水冷机，省去客户做水路工程的麻烦。

燃烧式脱脂炉是一种采用加热方法使工件表面的油脂挥发和燃烧而除去的机械设备。燃烧式脱脂炉可与渗碳炉(或氮化炉)等组成联合机，利用渗碳炉排出的可燃废气作为脱脂炉的热源。工件经脱脂炉后进人渗碳炉，起到清洁表面、增加渗碳能力的作用。

这种脱脂法也可以与工件预热合并在一起进行，常用于处理各种带材如硅钢带、不锈钢，脱脂炉厂，脱脂清洗后的钢带在可控气氛中按热处理工艺的要求加热并冷却到480～510℃进入锌锅。

真空脱脂炉的具体结构

一、脱脂系统 脱脂系统由内脱脂密封腔、储脂罐、双级水冷碟i片式捕集器及双级2SK-3P水环式真空泵等部分组成。脱脂管道、储脂罐为双层夹套水冷结构，捕集器内外均为双层夹套水冷结构。冷却水管道均采用不锈钢快速接头，方便拆卸。

二、外循环冷却系统 系统配置有外循环快速冷却装置，以加快低温段的冷却速度。外循环冷却系统是向炉内充入氮气，经过炉体前部流向炉体外的冷凝器、风机，然后散去热能返回至炉体后部，再进入下一循环，脱脂炉企业，如此反复实现炉体内快速降温。循环冷却系统中所用的风机为全密封式结构的离心式风机，因采用全密封结构，避免了电动机的密封而造成的真空泄漏。

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