古老的生产湿强纸的方法是对纸采用高温加热或在稀硫酸溶液中羊皮化。后来在二十世纪三十年代，人们发现一些水溶性合成树脂加到造纸浆料中并在纸机上固化后能赋予纸张湿强度。此后，湿强剂的发展飞快，美国造纸工业中每年大约要用湿强剂约达1亿美元。
现在应用于浆料中的湿强剂按作用机理分主要有四类：
（1） 自交联聚合物，主要为甲醛树脂，包括脲醛树脂、甲醛树脂、酚醛树酯
（2） 纤维静电结合，主要为聚乙烯ya胺树脂、聚酰胺、聚胺、聚胺基酰胺。
（3） 与纤维形成共价键，主要为环氧lv丙烷、双醛淀粉等。
（4） 联聚合物，主要有聚酰胺+乙二醇，干酪素+甲醛等。
造纸化学品该怎么添加？
随着造纸技术的发展，使用湿部化学品的重要性已被越来越多的厂家所接受。
针对湿部化学品的不同性质和使用特点，如何正确添加它们也成为摆在各厂家面前的一道难题。
纸机湿部化学品可以根据功能的不同分为两大类：
1. 功能性化学品，如AKD、染料、增白剂、填料等，此类化学品直接影响到纸张的各种物理和光学性能；
2. 过程控制化学品，如助留剂、湿部淀粉、杀菌剂、涂布损纸控制剂等，此类化学品的主要作用是维持纸机正常运转的需要，对纸张性能也有间接影响。
不同的纸浆经过分别打浆，按比例混合后进入短循环系统中。开始纸浆先被浓白水稀释，然后经除砂、脱气、筛选等阶段后进入流浆箱中。在此系统过程中，各种湿部化学品被加入到纸浆中。
湿强剂的影响因素
影响湿强剂增强的因素有很多，树脂种类、浆料种类、添加条件及位置、浆中干扰物质等均会影响其效果。湿强树脂仅有高留着是不够的，留着的树脂还必须固化。
通过在湿部适当位置加入干强剂和湿强剂，可提高纸页的干湿强度，满足不同性能纸种的加工和使用要求，还可加速纸料滤水，使其易于干燥，提高细小纤维和填料的留着率，促进施胶。随着纸机的高速化、纸张的高定量化、纸机用水的封闭化和产品的多样化，增强剂越来越显示了其重要性。今后对增强剂的研究开发要结合经济、效果评价等因素综合考虑。
