生产双金属复合管的工艺流程

   生产制造出来的双金属复合管的工作原理：首先外基管负责承受压力和管道刚性支撑的作用，内衬管的主要作用是耐腐蚀。

   双金属复合管的外层管可以根据要求的介质流量和压力，冷拔金属复合管生产线，选择不同的尺寸和厚度的碳素钢管。热镀锌钢管、直缝焊管、螺旋管、低中压流体输送用无缝钢管，高压锅炉、石油裂化管、线管等。从20 -1020毫米直径，壁厚从2.5到50毫米。

   内衬管道可以运输根据介质的化学成分，选择不同的抗腐蚀合金材质。可以选择奥氏体不锈钢304、304L、316、316L、铜基合金、镍基合金、哈氏合金、钛、钛合金、双相不锈钢和其他新的高耐蚀合金材料。内衬管的厚度可以根据要求的使用寿命和焊接过程从0.3 - 4毫米。

不锈钢复合管焊接方式，复合管，应该怎么样焊接不锈钢复合管才正确

   不锈钢复合管的焊接方式与其它管材的焊接方式不一样，因为不锈钢复合管是由不锈钢管与碳钢钢管复合而成，双金属复合管管件设备，焊接至关重要的是焊接顺序和焊接材料，（焊接材料不用多说，与你使用的材料匹配就行)，一般焊接碳钢和不锈钢焊接材料，是不能用不锈钢、碳钢焊条刚性来消除焊接应力。

不锈钢复合管由不锈钢和碳素结构钢两种金属材料采用无损压力同步复合成的新材料，兼具不锈钢抗腐蚀耐磨和美丽的外表，以及碳素钢良好的抗弯强度及抗冲击性。符合国家节能及普及的原则。不锈钢复合管于2002年GB/T18704-2002正式颁布，从材料质量选择，检验等方面都有了一整套严格规范的管理，由于外表美观、价格低廉等优点，现已广泛用于桥梁护栏，装饰装潢，双金属复合管，车辆附件，输送辊轮，纺机配件等领域。

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