316L列管式换热器无损检测在故障检测、特别是换热器部分可使用的知识和仪器，可以检测腐蚀现象产生的原因，这里以美嘉华的技术产品为例来了解一下无损检测设备的功能：1)可视内窥镜检测管板内表面；2)定制的问题研究和报价；3)APR（声脉冲反射法），不锈钢衬氟换热器，一种的无损检测技术，基于分析管板内产生多维声波的分析；4)无损检测直的和弯曲的由有磁性和无磁性材料制成的换热器管材；5)快速检测：每个管材少于 10 秒；6)检测泄露、全部和部分堵塞、侵蚀和点蚀；7)适合椭圆管、方形管、螺旋管、肋片管及从 9/16”直径出的弯曲；8)立即可视结果；9)数字存储用于以后的检查和比较；10)定制的问题研究和成本估计。

316L列管换热器因为材质的问题而导致了在弯曲或者缠绕的时候很难塑性，要保持所有换热管的间距都是统一的的话。这就要求我们在加工时需要完备的技术和丰富的经验，的设备和顶1尖的缠绕工艺为我们提供了基础。合理的管层数量以及层间距在换热管束缠绕时，因为每层相对的直径都在变化，盘绕角度又要保持一致，要保证每根换热管的长度基本相同确实是很难做到的。

折流杆式换热器以杆式支撑替代原弓形挡板，具有抗振、、低压降等优点。其与传统的折流板管壳首先假定/（1=由以4上对影响换热器压降因素的分析可知，.从固定管板式换热器型/号标准中查到500式换热器相比较，在内部结构上有较大变化。壳程内部采用折流杆组成的折流栅做管间支撑，从而使壳程流体由横向流动变为平行流动，这不仅较大减少了传热死区，而且大幅度减少了流体因反复折流而造成的壳程流体阻力损失。

壳程流体在非传热界面区域，如管间支撑物的局部处，不锈钢304换热器，形体阻力损失很小，316L 换热器，而大部分的流体压降可用来促进传热界面上的流体湍流，从而在低输送功的情况下，获取较高的传热膜系数。如某厂应用同种负荷的折流杆换热器与折流板换热器，换热器，折流杆换热器压降减少到50%，设备总传热系数提高35%.因此在一定的雷诺数下，采用折流杆式换热器替代传统的折流板换热器具有性。

管壳式换热器的结构传统的管壳式换热器w折流板采用弓形板式支撑。弓形折流板的设置提高了壳程内流体的流速和湍流的程度，提高了传热效率。但是流体在壳程内的流动时而垂直于管束，时而又平行于管束，从而增加了流体的流动阻力。