精密套类零件加工-昆山市斯伍德电主轴-精密套类零件加工报价





电机功率的消耗不是恒定的负载,而且在磨用电主轴电机的设计上我们通常要提高其过载能力,因此,在看磨削电主轴的参数时会看到S1和S6两组参数,S6通常比S1高出较多,一是与电机工作制有关,一是与电机的过载能力有关,标注S6制功率表明电机可以在30s~120s内短时过载到该功率制,精密套类零件加工报价,长期使用只能按S1制使用,精密套类零件加工价格,这一点是与其他电主轴不太相似的地方,一定要注意。






由于电主轴是高速精密元件,定期维护是需要的。电主轴定期维护如下:1. 电主轴的轴向跳动一般要求为0.002mm(2μm),精密套类零件加工,每年检测2次.。2. 电主轴内锥孔的径向跳动一般要求为0.002mm(2μm),精密套类零件加工厂家,主轴维修主轴配件,每年检测2次。3. 电主轴芯棒远端(250mm)径向跳动一般要求为:0.012mm(12μm),每年检测2次。4. 蝶形弹簧的涨紧力要求为:16~27KN(以HSK63为例)每年检测2次。5. 拉刀杆松刀时伸出的距离为:10.5±0.1mm(以HSK63为例)每年检测4次。




目前,随着电气传动技术(变频调速技术、电动机矢量控制技术等)的迅速发展和日趋完善,高速数控机床主传动系统的机械结构已得到极大的简化,基本上取消了带轮传动和齿轮传动。机床主轴由内装式电动机直接驱动,从而把机床主传动链的长度缩短为零,实现了机床的“零传动”。这种主轴电动机与机床主轴“合二为一”的传动结构形式,使主轴部件从机床的传动系统和整体结构中相对独立出来,因此可做成“主轴单元”,俗称“电主轴”(ElectricSpindle,MotorSpindle)。由于当前电主轴主要采用的是交流高频电动机,故也称为“高频主轴”。由于没有中间传动环节,有时又称它为“直接传动主轴”




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