5.连续管
连续管过去主要用于修井和完井作业。连续管钻井技术是近年来的一- 个研究热点。连续管是一种强度 和韧性良好的钢管,直连油管气密扣,卷在滚简上。主要采用B RW焊管,已成功试制无缝钢管连续管。其材料也由碳钢发展到低合金钢(包括淬火回火钢)及钛合金。目前正在研制复合材料连续管。连续管的屈服强度一般为492MPa或562MPa.现已发展到703MPa.连续管用钢必须有良好的强韧性匹配,以保证较高的低周疲劳寿命。安东石油公司与BJ公司合作,正在开展连续油管修井作业,连续油管打捞,直连油管,连续油管拖动酸化压裂,连续管钻井、侧钻井等业务。
6.膨胀管.
人们越来越体会到膨胀管带来的好处。无论是钻井还是采油。膨胀管都有广阔的应用。通过一种机械膨胀装置, 靠液体压力推进,推进过程中使井下管件经过塑性变形达到扩大管径的目的。膨胀管分实体膨胀管和割继彩胀管两类。实体膨胀管主要用于老井的管修补。侧钻以及多种类型的油井建井,实现单一井径油井的建井。制缝膨胀管主要用于封隔复杂层段。代替常规制缝衬管和防砂。实体可膨胀套管的原理是利用坐放装置将膨胀套管下入井内后,根据金属的弹塑性变形原理,在扩管锥的作用下,于井下通过冷加工将石油管材扩到所需要的尺寸。由于直径膨胀。形胀管的壁厚要减小2%- 5%。 其直径可以膨胀约20%,其长度缩短约8%,塑性变形极限不超过30%。实体脚胀管膨胀后,其力学性能、尺寸精度等应符合AP I有关标准的规定。
2.2.上料
(1)加厚部门开具原材料领用单向原料库房进行领料,经原料库同意后方可领料;
(2)在原料领回后,上料工应先确认加厚管的原料钢级、规格、长度及各项实测尺寸,并检查管体是否有凹坑、划伤、(划伤程度小于等于原料壁厚的10%) 弯曲、同心度等问题,如有问题交质检部门处理,原料经检查合格后方可上料。
2.3加热
(1) 操作工在开机前,首先打开设备电源,确保各设备都能正常启动,检查冷却水箱内是否有水,加热中频炉是否有水压(大于等于0. 2mpa)。其次做好加厚机导向立柱和加热小车轨道的润滑工作,后启动加热中频炉,检验是否能够正常启动加热;
(2) 生产时,通过步进机构运料至加热中频炉进行加热,各种规格的管子在刚开机时前几支(一般为3~5支)管子经三次加热后的温度应该控制在1050C至1100C,眼观效果为管端发白。而后加热温度逐次降低,控制在950C至1050°C,眼观效果为管端发红微白。
5)管箍拧紧
①.在管子与接箍对接前,内外螺纹的整个表面都要涂上干净的螺纹脂,直连油管N80,用于涂抹螺纹脂的刷子或用具也要干净,不能有异物,同时,直连油管1.66寸,螺纹脂不能稀释。
②.对完工并检验合格后的套管与接箍进行装配时,要注意对正,先慢慢转动,以保证螺纹正常啮合。
③.上紧至规定扭矩,填写记录表。
④.在套管端部带上干净的螺纹保护器,以免管子在管架上滚动时螺纹受损伤。
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