湖北搪瓷反应釜-昊泽化工-搪瓷反应釜厂





搪玻璃反应釜其特点有哪些
搪玻璃反应釜是将含硅量高的资釉喷涂于金属铁胎表面,通过900℃左右的高温焙烧,使瓷釉密着于金属铁胎表面而制成。其特点有:  1、耐腐蚀性:对于各种浓度的无机酸、有机酸、及弱碱等介质均有极强的抗腐性。一些强碱、及含氟离子介质以及温度大于180℃,浓度大于30%的磷酸等不适用。  2、耐冲击性:耐机械冲击指标为220-10-3J,使用时避免硬物冲击。  3、绝缘性:瓷面经过20KV高电压试验的严格检验。  4、耐温性:耐温急变,冷冲击110℃,湖北搪瓷反应釜,热冲击120℃


搪瓷反应釜的新工艺修复之路

瓷反应釜是化工行业不可缺少的防腐设备,在使用中机械碰撞、温度急变等因素经常引起脱瓷、裂纹、气泡、气孔和面釉的其他损伤,这些缺陷在搪瓷设备中是决不允许的, 一旦发生这种现象,必须进行修补。一个搪瓷釜价值几万元,搪瓷反应釜规格尺寸,由于局部爆瓷而报废十分可惜。采取适当维修,设备仍能使用,搪瓷反应釜厂,具有很好的实际意义和可观的经济效益。

搪瓷釜是将含硅量高的瓷釉喷涂到低碳钢胎表面,经900℃左右的高温焙烧,使瓷釉密着于金属钢胎表面而形成,由于这两种材料的机械性能和物理性能各不相同,因此搪瓷釜的破损原因也多样




一台好的搪玻璃设备与其生产工艺有着直接的关系。搪瓷反应釜等设备作为的压力容器有着其严格的生产工艺要求。

搪玻璃反应釜设备生产工艺如下:

搪玻璃瓷釉的制造:搪玻璃瓷釉原料——搪玻璃釉熔块——加磨加物——进行球磨——釉粉——釉桨调试

搪瓷反应釜设备胚体的制造:金属材料——下料——卷板——焊接成型——表面打磨处理——预烧——喷砂

搪瓷反应釜设备的搪烧成型:喷粉(底釉N遍)——烧底釉(N遍)——喷面釉——烧成多次——成品检验——组装——整机调试——出厂




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