中国牌号

（1）冷轧无取向硅钢带（片）表示方法：DW+铁损值（在频率为50HZ，波形为正弦的磁感峰值为1.5T的单位重量铁损值。）的100倍+厚度值的100倍。 如DW470-50 表示铁损值为4.7w/kg，彩色不锈钢板，厚度为0.5mm的冷轧无取向硅钢，现新型号表示为50W470。

（2）冷轧取向硅钢带（片）表示方法：DQ+铁损值（在频率为50HZ，波形为正弦的磁感峰值为1.7T的单位重量铁损值。）的100倍+厚度值的100倍。有时铁损值后加G表示高磁感。 如DQ133表示铁损值为1.33，厚度为0.3mm的冷轧取向硅钢带（片），现新型号表示为30Q133。

（3）热轧硅钢板热轧硅钢板用DR表示，按硅含量的多少分成低硅钢（含硅量≤2.8%）、高硅钢（含硅量> 2.8%）。 表示方法：DR+铁损值（用50HZ反复磁化和按正弦形变化的磁感应强度值为1.5T时的单位重量铁损值）的100倍+厚度值的100倍。如DR510-50表示铁损值为5.1，厚度为0.5mm的热轧硅钢板。家用电器用热轧硅钢薄板的牌号用JDR+铁损值+厚度值来表示，不锈钢板304价格，如JDR540-50。

与传统的氧乙、等离子等切割工艺相比，激光切割速度快、切缝窄、热影响区小、切缝边缘垂直度好、切边光滑，同时可激光切割的材料种类多，包括碳钢、不锈钢、合金钢、木材、塑料、橡胶、布、石英、陶瓷、玻璃、复合材料等。随着市场经济的飞速发展和科学技术的日新月异，激光切割技术已广泛应用于汽车、机械、电力、五金以及电器等领域。近年来，激光切割技术正以的速度发展，每年都以15%~20%的速度增长。我国自1985年以来，更是以每年近25%的速度增长。当前，我国激光切割技术的整体水平与国家相比还存在着不小的差距，因此，在激光切割技术具有广阔的发展前景和巨大的应用空间[1]  。

激光切割机在切割过程中，光束经切头的透镜聚焦成一个很小的焦点，使焦点处达到高的功率密度，其中切头固定在z轴上。这时，光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分热量，材料很快被加热到熔化与汽化温度，与此同时，一股高速气流从同轴或非同轴侧将熔化及汽化了的材料吹出，形成材料切割的孔洞。随着焦点与材料的相对运动，使孔洞形成连续的宽度很窄的切缝，完成材料的切割[1]  。

当前，激光切割机的外光路部分主要采用的是飞行光路系统。从激光发生器发出的光束经过反射镜1、2、3到达切头上的聚焦透镜，莲湖区不锈钢板，聚焦后在待加工材料表面形成光斑。其中反射镜片1固定在机身上不动；横梁上反射镜2随着横梁的运动作x向运动；z轴上的反射镜片3随z轴的运动作y向的运动。从图中不难看出，在切割过程中，随着横梁作x向运动，z轴部分作y向运动，光路的长度时刻发生着变化[1]  。

目前，民用激光发生器由于制造成本等原因，所发出的激光光束都具有一定的发散角，呈“锥形”。当“锥形”的高度改变时（相当于激光切割机光路长度改变），聚焦透镜表面的光束横截面面积也随之改变。此外，光还具有波的性质，因此，不可避免地会出现衍射现象，衍射会使光束在传播过程中发生横向扩展，该现象存在于所有的光学系统中，能够决定这些系统在性能方面的理论极限值。由于高斯光束呈“锥形”和光波的衍射作用，当光路长度变化时，作用在透镜表面的光束直径时刻发生着变化，这就会引起焦点大小和焦点深度的变化，但对焦点位置的影响很小。如果焦点大小和焦点深度在连续加工中发生变化，必然会对加工产生很大影响，比如，会造成切割缝宽度不一致、在相同切割功率下会割不透或烧蚀板材等[1]  。

元素作用

碳 （C）

　　1. 提高刀刃抗变形能力和抗张强度

　　2. 增强硬度，提高抗磨损能力

　　铬（Cr）1. 增强硬度，耐热不锈钢板，抗张强度和韧性

　　2. 防磨损和腐蚀

　　钴（Co）1. 增大硬度和力度，使之可以承受高温淬火

　　2. 在更复杂的合金中用来加强其他元素的某些个体特性

　　铜（Cu）1. 增强抗腐蚀能力

　　2. 增强抗磨损能力

　　锰（Mn）1. 增大可淬性，抗磨损力和抗张强度

　　2. 从熔化的金属中以分离氧化和分离汽化作用带走氧

　　3. 大量加入时，增强硬度，但提高脆性

　　钼（Mo）1. 增强力度，硬度，可淬性和韧性

　　2. 改善机械加工性和抗腐蚀能力

　　镍（Ni）1. 增强力度，硬度和抗腐蚀能力

　　磷（P）1. 增强力度，机械加工性和硬度

　　2. 浓度过大时易脆裂

　　硅（Si）1. 增强延展性

　　2. 增大抗张强度

　　3. 从熔化的金属中以分离氧化和分离汽化作用带走氧

　　硫（S）1. 少量使用可改善机械加工性

　　钨（W）1. 增大力度，硬度和韧性

　　钒（V）1. 增大力度，硬度和抗震能力

　　2. 防止产生颗粒

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