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渗透检测
渗透检测使用朂早的无损检测方法,压力容器年检机构,它通过毛细管现象体现非多孔性固体材料表面存在的开口缺陷,具体方法是在工件表面开口缺陷中渗入液体渗透液,将多余的渗透液采用去除剂清除之后,利用显示剂揭示缺陷,具体步骤包括处理、渗透、清除、干燥、显像、检验以及后处理。
涡流检测
涡流检测是根据电磁感应原理体现导电材料表面与近表面缺陷的无损检测方法。按照检测目的的不同,可以使用涡流电导仪、涡流探伤仪等不同仪器类型。涡流检测体现了极高的自动化率,但仅能对导电材料进行检测,无法对缺陷类型有效判断,相对灵敏度不高。
压力容器年检
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塔式容器设计温度的确定:
设计温度不应低于元件金属在工作状态可能达到的温度。对于 0C以下的金属温度,设计温度不应高于元件金属可能达到的温度;
塔式容器各部分在工作状态下的金属温度不同时,可分别设定每部分的设计温度;
元件金属温度可用传热计算求得,或在已使用的同类塔式容器上测定,以及根据塔式容器
内部介质温度并结合外部条件确定
裙座壳(不含过渡段)和地脚螺栓的设计温度应取使用地区历年来月平均气温的值加20C。
对有不同工况的塔式容器,应按刻的工况设计,必要时还需考虑不同工况的组合,并在图样或相应技术文件中注明各工况操作条件和设计条件的压力和温度值。
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气泡泄漏检测一一直接加压技术,是通过将被检件内部直接用气体加压,在被检件外部直接施加检测溶液或将被检件直接浸人溶液的方法,使泄漏气体通过液体时形成气泡,从而确定被检件是否泄漏及漏孔的位置。
范围
本检测方法属于检测灵敏度要求不高的粗检漏方法,一般只确定被检件是否泄漏而不定量,某些情况下也可以定量。
一般要求
概述
本检测方法的一般要求除应符合 JB/T 4730.部定,还A3.2A35的规定。
工艺规程
重要因素包括如下内容:
起泡溶液(牌号或型号):a)
表面温度(检测期间被检件的温度应不低于耐压试验的相关规定,检测时的或温度应与检测方法相一致 );
表面状态;
照明条件;
人员技能要求(必要时 )
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