复合材料模温机工作原理
复台材料由2种或2种以上物理和化学性质不同的物质组合而成的一种多相固体材料复台材料,下面小编为大家介绍复合材料模温机工作原理
复合材料可分为金属材料、无机非金属材料、高分子材料和复合材料。按物理性质分类,有高温材料、导电材料、超硬材料等。按用途分类有航空材料、电工材料、建筑材料、光学材料、生物材料、包装材料等。
复台材料在模压过程中所需的模具温度,确定了模具向模腔内物料的传热温度,直接影响物料熔融、流动和固化。由于复合材料模压成型过程中,树脂导热性能不佳,会使物料中心和边缘温差较大,从而导致固化反应不能同时开始。
复合材料模温机工作原理:温度控制的过程主要包括两个方面,一是对模压料预热,二是模压成型温度控制。模压料预热→模压温度控制→装模温度控制→升温过程→达到成型温度→保温过程→降温冷却过程。复合材料模温机采用导热油为传热介质,温度可保持在300℃,控温精度可控制在±0.1℃。
模压机请咨询:威海市通联精密机械有限公司
液压泵站技术参数
热压泵站技术主要参数:
额定工作压力: 18MPa
油泵排量: 41m/r
油箱容积: 288L (可定制)
油泵电机功率: 7 .5KW
电源: 380V/50Hz
外型尺寸: 1000*600*600mm
作用:通过液压的方式为模玉机提供升降开合的驱动力,合模压力、升降速度、开合动作,碳纤维模压,均可控制调节,碳纤维模压机械视频,即可控制单台压机,碳纤维模压设备视频,也可通过加装电磁阀、油路块对多台压机进行控制。
树脂集聚、局部缺料、变形、裂纹、气泡、表面凹凸不平、光洁度差、边角强度太低、局部强度显著下降、黏模、局部纤维外露、脱模困难等都是碳纤维模压成型过程中经常出现的问题,有时以单一形式出现,更多的是以多种缺陷共存的形式出现。
从模具设计到脱模成型,碳纤维制品模压工艺中的每一个步骤都有可能对制品的质量产生直接的影响,将每一个步骤中的操作环节单独罗列,发现对制品质量影响较大的有以下几种:1.制品设计;2.模具设计;3.铺料的量与均匀度;4.树脂含量配比;5.温度控制和加压时间;6.脱模剂的使用。
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