1、炼胶机主要有一体底座、机架、前后辊筒、传动齿轮、减速机、调距装置、辊温调节装置、安全开关、电气控制系统组成，开炼机，辊筒材料为合金冷硬铸铁，实验开炼机，具有高硬度和耐磨性，辊温调节装置，可向辊筒内通入蒸汽或冷却水来调节辊温，以满足工艺要求。

2、对于不同的橡胶工艺，有个别橡胶需要辊筒含一定的40~70度的温度来炼胶，辊筒材质需采用KDB高碳钢，双辊开炼机，具有耐高温和耐磨姓，可在辊筒中间通水模温机来恒定辊筒温度，或者直接接自来水来调节温度，以满足工艺要求。

开炼机和密炼机各自的特点

  开炼是利用机械力是分子链断链 密炼是氧化作用是分子链断链。

       开炼机的混合过程分为三个阶段，即包辊（加入生胶的软化阶段）、吃粉（加入粉ji的混合阶段）和翻炼（吃粉后使生胶和配合剂均达到均匀分散的阶段）。 开炼机混胶依胶料种类、用途、性能要求不同，工艺条件也不同。混炼中要注意加胶量、加料顺序、辊距、辊温、混炼时间、辊筒的转速和速比等各种因素。既不能混炼不足，又不能过炼过长

       开炼机的辊筒及轴承均采用双列调心滚子轴承，一切传动齿轮均集中在箱体内，构造紧凑、传动、光滑条件好。辊筒调距既可单调也可同时停止双调，操作便当自若。为减轻机器振动，机体与减速机分别装置，采用尼龙棒销万向联轴器。这种机器已到达国jingxian进程度，取得国内外用户喜爱。

开炼机是开放式炼胶机的简称。橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。在称过混炼胶和硫化剂的量以后，硅胶开炼机，接下来要做的就是添加硫化剂，建议按照以下的步骤完成。1、首先打扫开炼机的卫生，保证其清洁度以防混入其他杂质。然后将开炼机的辊距调到0.01，将混炼胶投入开炼机里进行薄通。薄通完以后，将开炼机的辊距适当放大，让混炼胶均匀地包在辊上。混炼胶的表面温度应该在80oC左右。2、通过调节辊距和适当地通冷却水将混炼胶温度控制在60~80 °C左右， 此时，开始将硫化剂投入到混炼胶里面去。开炼机投放硫化剂需要注意的：a、要将硫化剂均匀的投放到混炼胶中去，而不要集中在一个地方。b、投放速度不能太快。投放速度快，硫化剂容易掉到下面去，而不容易分散到混炼胶里面，这样会影响到混炼胶的性能。c、要将掉到滚筒下面的硫化剂再投放到混炼胶中去。相信通过上文的介绍，大家对开炼机投放硫化剂需要注意的也有了进一步的了解。希望上文给您带来帮助。更多开炼机的相关资讯敬请登陆我司网站进行查看。欢迎来电咨询、到厂洽谈。
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