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视频作者:威海市通联精密机械有限公司






碳纤维复合材料在体育器材上的应用实例

高尔夫球杆

       20世纪30年代的钢杆是美准高尔夫球杆,1972年美国首先采用碳纤维复合材料制成球杆,到1998年碳纤维高尔夫球杆数量大幅度超过钢杆。高尔夫球杆由握把、杆身、杆头组成,用碳纤维复合材料制成的高尔夫球杆可减轻重量约10%~40%。根据动量守恒定理,当高尔夫球杆的总重量一定时,碳纤维模压机械图片,头重杆轻便于提高挥杆速度,可使球获得较大的初速度。此外,碳纤维复合材料具有高阻尼特性,可使击球时间延长,球被击得更远。


什么是模压成型工艺?

什么是模压成型工艺?

模压成型工艺是通过料塑化、流动并充满模腔、树脂固化等不同阶段的反应实现制品成型的。在碳纤维增强热塑性复合材料模压料充满模腔的流动过程中,碳纤维模压机械视频,不仅热塑性树脂流动,作为增强材料的碳纤维也要随之流动,碳纤维模压设备价格,所以模压成型工艺的成型压力较其他工艺方法高,属于高压成型。它既需要能对压力进行控制的液压机,又需要高强度、高精度、耐高温的金属模具。在制造碳纤维增强热塑性复合材料制品时就一般都采用热压罐和模压成型这两种工艺方法。

采用模压成型的热塑性碳纤维复合材料制品内应力很低,翘曲变形小,产品表面光洁,尺寸精度高,机械性能稳定,制品的收缩率小且重复性较好。适用于较大的平板状制品的成型,生产速度快,能一次成型结构复杂的制品,便于实现批量生产化和自动化。模压成型的不足之处在于模具制造复杂,碳纤维模压,成本较高,整个制作工艺成型周期较长,对完全充模这类技术问题的解决,存在一定的难度。

威海市通联精密机械有限公司,制作碳纤维模压设备,有需要的请随时咨询。









TRY-A热压成型设备技术参数:

压台规格: 450*900mm(可定制)

压台层数: 4层,层间距150mm(可定制)

合模压力: 50T

加热介质:导热油加热(热油炉需单独定制)

电源电压: 380V 50Hz

充气方式:四段脉冲式充气(充气模压选装)

气压: 1.5MPa

电控方式:触摸屏,PLC控制

设备外型尺寸:左右800*前后1000*高2200mm(不含电箱高度)

设备总重量: 2100kg




威海市通联精密机械有限公司,座落于风光秀丽的海滨城市——山东省威海市初村工业区,研发制造碳纤维卷管设备、缠绕设备、热压成型设备、预浸胶设备等各种碳纤维制品加工设备。




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