一、工作原理该深冷式粉碎机系统以液氮为冷源，被粉碎物料通过冷却在低温下实现脆化易粉碎状态后，进入机械粉碎机腔体内通过叶轮高速旋转，物料与叶片，齿盘，物料与物料之间的相互反复冲击，螺旋式洗盐机，碰撞，剪切，摩擦等综合作用下，达到粉碎效果：被粉碎后的物料有气流筛分级机进行分级并收集：没有达到细度要求的物料返回料仓继续粉碎，冷气大部分返回料仓循环使用：二、特点该深冷式粉碎机系统在物料粉碎过程中，其冷源形成一个闭路循环系统，使能源得到充分利用，节省能耗：粉碎用的冷源温度可降至负196度，根据物料的脆化点温度，在粉碎过程中其温度可调控，选择粉碎温度，降低能耗：粉碎细度可达到10-700目，甚至达到微米μ等细度：使用液氮作为研磨介质，实现超低温粉碎，物料的防爆，防氧化等综合效果：

它的提升高度在20米以内。后者的机壳也是圆管，管内沿内螺旋线装有叶片，机壳支承在辊子上作低速转动，

物料沿叶片向前移动，装料、卸料在两端进行。它可微倾斜输送物料，不会出现卡料现象。

直径由100mm～1250mm，共十二种规格，分为单驱动和双驱动两种形式，单驱动螺旋机长度可达40m(特大型30m)，

双驱动螺旋机采用中间断开轴结构，长度可达80m(特大型60m)，螺旋机长度每 0.5m 一档，

可根据需要选定，螺旋机头部轴承、尾部轴承置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋机关键件的使用寿命。

中间吊轴承采用滚动、滑动可互换的两种结构，阻力小、密封性强、耐磨性好吊轴承机外侧置式油杯，便于集中加油润滑。

振动流化床床形和加热方式等有多种不同的结构，工业上根据激振方式的不同，常见有以下几种振动流化床。①激振电机驱动。激振电机安装在床体后部，螺旋式洗盐机定制，通常采用固定激振角（一般为30°~60°）。它通过调节激振力和堰板高度（堰板安装在多孔板出料端）以改变物料在床内的停留时间。其外形结构如下图所示（ZLC一1型系列振动流化床），螺旋式洗盐机质量优，其机身质量用弹簧支承在四个支座上。ZLC一1型系列振动流化床②激振电机安装在中间振动流化床的位置上，它可以调节激振电机的方位，螺旋式洗盐机，改变激振力方向及激振力大小来改变物料在床中的停留时间，但调节幅度不大，因激振角超过75°时会引起床体异常振动，见下图。

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