采空区充填治理工艺及处置技术-安徽充填-潍坊兴盛充填站







我国矿山充填技术的发展大致经历了四个阶段:50年代为废石干式充填的全盛时期;60年代发展应用分级尾砂水力充填、碎石水力充填和混凝土胶结充填阶段。一方面通过对充填材料和充填体物理力学性质的认识,研究开发来源广泛、成本低廉、便于制浆和输送、充填体强度高的新型充填材料;另一方面,通过对充填体力学作用机理的探讨,什么是矿山充填,结合作业要求,煤矸石破碎粒径对充填体的影响,研究新的充填工艺和方式。在此基础上,结合现代矿山充填技术发展的趋势,逐渐形成了似膏体充填新思想,采空区充填治理工艺及处置技术,研究了一种新的充填技术—似膏体充填新技术。




矿山填充站是在进行矿山开采煤矿、尾矿、金矿等过程中预防地面塌陷的充填设备。在进行矿山充填时充填矿山时,所需的设备要具有安全性和可靠性保证,设备的经济性和实用性也非常重要。

矿山充填站的功能是在在开采之后使用各种不同材料对矿山做填充,预防发生坍塌情况。

矿山充填站的设备技术原理其实很简单,只是对于各项设备的运行及要求很高。矿山填充站整个处理系统设备有制备、仓储及输送等多个部分,所需的充填材料不同,所配置的部分设备以及需要的功能要也会有所不同。

充填站的主要技术优势是,充填体强度对煤矸石粒径的要求,采用了SHB双卧轴的搅拌机,这种设备的适应能力特别强,适用于各种形式的搅拌,安徽充填,并能完全搅拌均匀,产出准确的配比计量。





充填站充分回收利用矿柱实现增产增效和消除采空区重大安全隐患。充填站正式投入使用后,充填工艺可有效回收利用井下矿柱实现增产,整体工艺系统运行基本平稳、顺畅,自动化控制系统与工艺结合基本到位,实现了连续进砂、连续进行高浓度充填的工艺要求,并通过对流量的控制,实现了进砂与放砂量的动态平衡。并通过充填采空区消除井下生产安全隐患,同时矿山通过利用尾砂生产充填料浆可不再建尾矿库。



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