堆放着的矿渣由铲车取料、喂料，通过皮带机进行输送。在输送过程中，矿渣原料先后经由除铁器和振动筛得到除铁和筛分，高炉矿渣立磨生产工艺，然后通过称重设备仓、提升机进入矿渣立磨机进行粉磨。粉磨后的矿渣借助热风炉提供的热风，通过选粉机进行选粉，同时得到烘干。符合细度要求的矿渣粉较后被输送到收尘器收集、盛放后，由空气输送斜槽、提升机进入成品库中储存。
HLM矿渣立磨是我公司依据多年的立磨机研发生产经验，针对粒化高炉矿渣特殊产品，经过多单位合作***团队潜心研究，进行了立磨机热力系统计算、设备选型计算、主参数计算、选粉机计算研究等而研发设计的超细粉磨设备，它集粉磨、烘干、分级于一体，具有粉磨、烘干能力强等特点。实现了工艺简化，占地面积少，投资省，电耗大幅度降低，使用寿命长，运转率高的超细粉磨革新工艺技术
目前，矿渣微粉生产线设备按粉磨设备分主要有:球磨系统、立式辊磨系统、及辊压机系统等。桂林鸿程作为矿渣微粉生产线设备制造商，今天为您分别介绍一下各种矿渣微粉生产线设备，为您分别对比其优缺点，供您参考选择更适合的矿渣微粉生产线设备。
一、球磨：用传统的球磨来制备矿渣微粉，其工艺流程可分为开流和圈流系统。开流系统一般采用高细管磨机，物料经计量喂入球磨机，出球磨机的物料即为成品。矿渣入磨前首先要经过烘干，控制物料入磨水份≤2%。开流系统优点是投资低、生产可靠、操作简单、设备运转率高;缺点是系统的粉磨电耗较大、效率低、产品细度调节困难、容易产生过粉磨现象、研磨体磨耗高。此外，随着产品细度要求越细，矿渣立磨生产，粉磨时间越长，物料的比表面积越人，其比表面能也增人，因而微细颗粒相互聚集、结团的趋势也逐渐增强，影响粉磨效率，同时也会引起粉磨电耗的增加。为了防止矿们渣微粉粘附于研磨体和衬板表面而降低粉磨效率，一般采取加入助磨剂的方式来分散粉体，阻止颗粒之间的聚集，消除静电吸附带米的不利因素。粉磨细度越细，使用助磨剂的效果越显著。圈流系统一般采用普通球磨机+选粉机系统。与开流相比，产品细度调节方便，可以减少过粉磨现象，粉磨效率相对较高，单机能力有所增加，但系统复杂。用球磨来磨制矿渣微粉，由于入磨物料的粒度减少，球磨机需作调整:磨内研磨体的级配需要作调整，减大球、换小球，球一般≤60mm，矿渣立磨生产线价格， 由于矿渣难磨，适当增加研磨体装载量;隔仓板位置前移，增加细磨仓的长度。钢球磨磨制矿渣微粉一般粉磨电耗≥70kWh/t。
磨固废渣项目，利用什么厂的磨水渣的立磨比较好？桂林鸿程磨粉机制造***性更强、磨粉设备型号更多，可以满足固废渣、非金属矿、煤矿、锰矿等行业磨粉需求。新一代的立式磨粉机是满足水渣、钢渣、煤矸石、矿渣等市场的磨机。
作为固废渣项目设备，磨水渣的立磨机是鸿程潜心研究的科技产品，有破碎、烘干、粉磨、分级和输送等特点，各项性能优，工艺流程好，占地面积小，噪音低，扬尘小。
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