随车吊的工作量和工作水平的关联？有的人会感觉工作量和起重机的工作级別是同一界定。工作水平越大，负荷越多。可事实上，情况并不是这样。因为吊车的工作量和工作水平是二种不一样的想法。他们正中间有关系吗吗？对于起重机来讲，工作水平是反映机器的繁忙工作時间和全负荷的起重吊装作用。
随车吊的工作级別并不重要起重机的重量，仅仅取决于负载和负荷頻率变化和繁忙水平。也就是说，起重机的起重量是指该机械设备品质的一次提升重量，16吨随车吊，和工作水平该起重机的综合型工作特性基本参数。换句话说，随车吊的工作水平和起重吊装荷载正中间没有立即的联系。它有非常大的重量和高水平的工作。
一、随车吊磨合期的特点：
1、零部件磨损速度快
由于新机器零部件装配、加工、和调整等因素的影响，其摩擦表面较为粗糙，随车吊配合面接触面积较小，6.3吨随车吊，表面的承压状况不均。随车吊在运行过程中，随车吊，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了随车吊零件配合表面的磨损。因此，在随车吊磨合期内容易造成零部件（特别是配合表面）的磨损，磨损速度快。这时，如果超负荷作业，则可能导致零部件的损坏，使随车吊产生早期故障。
2、随车吊发生渗油或渗水等渗漏现象
由于随车吊机件的松动、振动和机器受热的影响，吊机的密封面以及管接头等处，容易出现渗漏现象；再加上部分铸造、加工等缺陷，在随车吊装配调试时较难以发现，但这些缺陷由于随车吊作业过程中的振动、冲击作用就被暴露出来，使随车吊表现为漏（渗）油（水）。
3．随车吊各零配件发生松动
新加工装配的随车吊零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在随车吊使用初期，由于受到振动、冲击等交变负荷，以及变形、受热等各种因素的影响，加上随车吊磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。
当遇到小型随车吊出现发动机熄火问题时，首先要先对车辆的供油情况进行检查，将空气滤清器拆下，踏下油门踏板，如果化油器加速喷口有喷出，则说明油路工作正常。然后再检查小型吊车的电路，拔下中心高压线，用起动机起动发动机转动，如果中心高压线有火花，则说明点火电路系统正常。
总结：一般造成小型吊车发动机熄火的原因是低压电路断电短路，点火线圈失效或分电器不工作。
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