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粉末静电喷涂工艺流程及常见问题解决

预热

   一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至180～20℃，这样可以增加涂层厚度。

喷涂

   在高压静电场下，宜昌涂装设备，将喷粉接负极，工件接地（正极）构成回路，粉末借助压缩空气由喷喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上固化。

固化

   喷涂后的工件，送入180～200℃的烘房内加热，使粉末固化。

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实际上，影响粉末颗粒接受电荷和保持电荷的主要因素是粉末涂料的介电常数，粉末的介电常数越低，颗粒带电越容易，但丧失电荷也越容易，这反映粉末在工件上的吸咐力不牢，略受振动就掉粉，环保涂装设备，对于静电喷涂的粉末涂料，应尽可能的用高介电常数的，电泳涂装设备，它将使粉末吸附力大大提高。涂膜更均匀。但是介电常数高的粉末涂料，带电较困难，这就需要在静电喷粉的结构上加以改进，采用多电极的强制带电的结构。

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采用静电喷塑技术替代油漆处理装饰木工机械表面有许多优点，首先，塑粉采用洁净的压缩空气作为分散介质，不需使用稀料，不会产生有害气体和污水，塑粉利用均在98%以上，散落塑粉还可以回收利用，喷塑涂层外观质量优异，塑层附着力和机械强度明显提高和增强，工作表面坚固耐磨，耐酸，耐碱，粉体涂装设备，“三防性能”（霉菌、湿热、烟雾）及电绝缘性能良好，操作和工艺简单，成本明显降低。