洁净厂房测试应按工程验收阶段分段进行。竣工验收阶段的检测是确认各项设施符合工程设计和合同的要求；功能验收阶段的检测是确认各项设施均能有效、可靠的运行；使用验收阶段的检测是按建设方规定的生产工艺和“动态”活动要求，确认各项设施的有效、可靠的运行。
目前，我们的技术和工艺已广泛应用于卫生、食品工业、电子工业、化装工业、光纤、航空、饮料、食品、医院手术室、生物化验室、动物实验室等各种科技领域。
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洁净室增压是必须的，它的作用是确保洁净室远离其临近区域的污染，工厂动力电设计，控制有害污染物的流向，防止不同区域间的交叉污染，并帮助保持所要求的温度和湿度水平。
洁净室与相关走廊、设施内的其他区域的压差应维持在0.25到0.005英寸水柱（in.w.g.）之间。一般制药企业所要求的压差值比这更高，桓台工厂动力电，在不同区域之间采用层叠压差来避免交叉污染。在不同的区域间安装一系列的层叠式气闸和允许空气快速扩散的正压门，从而产生压差。好的微电子洁净室设计中，通常在洁净室的入口安装一个半密封的气闸来使压差保持在0.02到0.005in.w.g.之间。更衣间和穿衣间用气闸分离。入口入的机械风淋相对于它的必要性而言，更是设施文化和洁净室的原则问题。
医院洁净室施工
1.室内温、湿度
室内温、湿度主要是为医护人员创造出有利于工作的舒适环境，满足手术过程的严格要求.适宜的温度对保持的体温是必须的；湿度低会产生静电和切口软组织失水，湿度高使人不适、影响精细操作.因为院方长时间的大型手术很少，南京常年空气湿度较高，本工程对温度严格控制、对湿度的上限严格控制、湿度的下限要求降到次要位置.
2.室内空气洁净度
考虑到医院的手术对象多为老年人，控制的要求特别强烈，工厂动力电安装，提高洁净度有利于增强自净的能力，抵抗干扰；同时本工程采用的德国卫生型机组风量大，压头高，确定除手术室按表1，选择洁净度外，工厂动力电安装，洁净走廊和辅房均为十万级，同时提高换气次数：手术一室、三室为38次／h ，手术二室为65次／h，辅房和洁净走廊为22次/h.
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