计算刀具轨迹的坐标值

根据零件图的几何尺寸及设定的编程坐标系，计算出刀具中心的运动轨迹，得到全部刀位数据。一般数控系统具有直线插补和圆弧插补的功能，对于形状比较简单的平面形零件（如直线和圆弧组成的零件）的轮廓加工，只需要计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心（或圆弧的半径）、两几何元素的交点或切点的坐标值。如果数控系统无刀具补偿功能，零件ug培训速成班，则要计算刀具中心的运动轨迹坐标值。对于形状复杂的零件（如由非圆曲线、曲面组成的零件），需要用直线段（或圆弧段）逼近实际的曲线或曲面，根据所要求的加工精度计算出其节点的坐标值。

模具腔体零件的图形化数控编程

模具腔体零件的图形化数控编程

还要对走刀路径进行优化，汽车ug培训哪里好，如采用双向切削或环形切削刀具路径比单向切削刀具路径要短；减少提刀次数，保持刀具轨迹的连续性，洪梅ug培训，既提高了效率，又避免了零件的精度和质量因为系统误差而降低；保持刀具轨迹方向的一致性，汽车ug培训费用，尽量沿着曲面法曲率变化较小的方向规划刀具轨迹，可获得较好的加工效率和质量。

建立数学模型

　　任何一个软件都是以CAD 阶段所获得的产品三维实体模型作为其CAM 阶段刀具路径计算的数据来源。模型是基础，它的准确性直接影响刀具路径的正确性。

　　MasterCAM数学模型可以通过两种途径获得:

　　1. 用MasterCAM软件的CAD 系统直接构造。

　　2. 通过转换文件将多种类型的图形文件读入MasterCAM数据库中，并将它们转换为MasterCAM格式。在“设置”中选择“系统配置转换”（Settings Configuration Converters ）命令，选择不同的选项，可以与不同类型的文件进行转换。

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