双层罐的寿命长短也直接影响炼厂的经济效益，碳钢罐厂，所以对于双层罐的维护保养是重中之重，因为油罐说储存的油往往含有氢、硫酸、有机和无机盐以及水分等腐蚀性化学物质，加上罐外壁受环境因素影响，油罐的寿命可缩短至5年左右。有的腐蚀严重，一年左右可使油罐腐蚀穿孔。如果在非检修期间发生腐蚀穿孔，造成的损失就更大了。轻则造成土壤、水源污染。

双层罐的质量检修

1、打磨法消除缺陷  

2、补焊或贴补  

3、更换筒节  

4、挖补  

5、快速堵漏    该类问题现场传统补焊并不能解决而且危险性较大，采用置换介质再补焊因工期长，碳钢罐，工人劳动强度大，会造成停机停产的巨大损失。双层罐储液渗漏进双层间隙后，由于外罐完好，碳钢罐供应，储液并不会漏出。因此，储液、土壤和地下水都是安全的

油罐设置的安全要求 ：

（5、建在水源保护区的直埋油罐，应对油罐采取防渗漏扩散的保护措施，碳钢罐厂家，并应设置渗漏检测设施，防止加油站油罐对地下水源和附近江河海岸的污染。 　

   （6、埋设油罐的入孔应设操作井，以方便检修操作。油罐的进油管、出油管、量油孔、通气管等各接合管，应设在油罐的顶部，其中出油接合管宜设在人孔盖上。油罐的进油管应向下伸至罐内距罐底0.2m处。这主要是为了避免油品喷溅卸油产生静电火花，引起着火

不锈钢油罐如何做好防腐蚀工作？

针对措施，选择表面电阻率在105到108这个中间的电阻膜，这类电阻膜能够有效的阻止静电聚集，从而保证了油品的安全。记住哦，一定要选择对钢材没有伤害的材料才可以，以免发生涂料腐蚀钢材的这种事情。 油罐顶区，这一块虽然不会直接和油品接触，但是也会受到氧气、水汽以及等气体的伤害腐蚀，腐蚀的程度比罐体周边还要严重的多，但相对于油罐的底下部分腐蚀还算是较轻的。

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