模具行业清洗轮胎模具、橡胶模具、聚氨酯模、聚乙烯模、PET模具、泡沫模具、注塑模具、合金压铸模、铸造用热芯盒、冷芯盒，可清除余树脂、失效脱膜层、炭化膜剂、油污、打通排气孔，清洗后模具光亮如新。干冰清洗无需降温和拆卸模具，避免了化学清洗法对模具的腐蚀和损害、机械清洗法对模具的机械损伤及划伤，以及反复装卸导致模具精度下降等缺点。关键的是，可以免除拆卸模具及等待模具降温这两项耗时间的步骤，这样均可以减少时间约80%-95%。
干冰清洗的益处： 干冰清洗可以降低停1工工时；减少设备损坏；极有效的清洗高温的设备；减少或降低溶剂的使用；改善工作人员的安全；增进保养效率；减少生产停1工期、降低成本、提高生产效率。



干冰清洗的优势有哪些：

干冰清洗技术相信大家一定不陌生了，但其实与使用的干冰喷射技术相比，采用3毫米干冰颗粒革命性喷射技术开辟了新的清洗应用领域。

干冰清洗技术能做到这样的迭代，是基于它有许多优点，这里罗列一些。

1.在与待清洁表面撞击时，颗粒升华并直接恢复到气态，没有水分或剂残留物。

2.加速到超音速的干冰颗粒在表面上产生许多微小的，其从衬底上溶解不需要的物质（热能），而不会损坏衬底。

3.干冰喷射不是导电的，这意味着带电部件也可以直接清洁（例如开关柜，电机部件等）。

4.无需化学添加剂即可进行清洁。此外，干冰无毒，不，无味，无味且细菌中性。

干冰清洗机

在相同的条件下（空气压力、流量、温度、干冰颗粒大小等）单喉管喷嘴相对双喉管喷嘴愈加，这个差别直接与单、双喉管的特征有关。双喉管机型中，供给喷发机的能量不只用来加速干冰颗粒，而且要发生真空从别的一条管道中吸出干冰颗粒。因此，双喉管中用来加速干冰颗粒的能量减少。

双喉管机型中，干冰颗粒用不同的办法输至喷管入口，并由喷嘴发生的真空吸力将干冰吸入喷嘴。该机型中，从机器引出两根管道，一个运送紧缩空气，干冰清洗，一个运送干冰颗粒，两管在喷处集合。集合处，紧缩空气管道发生真空，将干冰粒从干冰管道中吸出，在喷中集合、加速，喷向清洗外表。这种机型的长处是结构相对简单，供冰体系简练，首要的缺陷是适用规模小，并且干冰冲击力和尘垢铲除能力不及单喉管机型。

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