换热器在余热回收和热力系统中是广泛使用的设备，为了获得ｚｕｉ佳经济效益，就要牵涉到换热器优化设计。利用换热器虽然可以回收热能，但增加投资和运行费用，对换热器的优化设计目前还没有统一的、大家所公认的ｚｕｉ好方法，较多的作法是采用前述的效率一传热单元数（E-NTU）法。　　换热器介质的温度取决于工艺条件，尽管我们希望传热温压较大而提高传热强度，但介质温度过高或过低都可能出现结垢、沉淀、结晶等现象，反而使传热恶化。同时介质温度的选择对壁面材料的选用及热补偿要求都有影响，一味追求率经济上并不合算，为此可参考如下数据。

(1)企业重视不够。在所调查的炉子中有22%的没有安装换热器回收装置。

(2)烟气在烟道中温降过大，使余热损失率大。在此情况下即使安装换热器，其空气预热温度也不会高。

(3)换热器能力过小。有的工厂为了节省成本只配备了很小的换热面积。

(4)换热器的传热效率低，有的工厂设备安放不合理，如换热器安装在远离炉子的地方，导致换热器温度太低，一直处于低温区，时间长了使得换热器传热效率大大降低。在实际应用时，换热器采购，由于种种原因采取错误选择，导致换热器使用寿命也会受到影响。

(5)不适当地采用了换热器余热锅炉系统。实践证明，这种系统投资较大，余热损失率较大，换热器哪家好，操作比较复杂，进行成本也高。采用这种系统的效果都不太理想。

(6)热风管道的热损失大，经换热器后得到具有一定温度的热风，在输送过程中由于输送管路没有被很好绝热，部分热量散失到空气中，许多热风管路采用外绝热，绝热层太薄，衡阳换热器，导致热损失很大。

　　外漏产生原因　　①夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀（各处尺寸偏差不应大于3mm）或板式换热器夹紧螺栓松动。　　②部分密封垫脱离密封槽，密封垫主密封面有脏物，密封垫损坏或垫片老化。　　③板片发生变形，换热器批发，组装错位引起跑垫。　　④在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。　　外漏处理方法　　①在无压状态，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均匀一致，压紧尺寸的偏差应不大于±0.2N（mm）（N.为板片总数），两压紧板间的平行度应保持在2mm以内。　　②在外漏部位上做好标记，然后板式换热器解体逐一排查解决，重新装配或更换垫片和板片。

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