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槽钢钢材具有铁-锌合金层，结合致密，在海洋盐雾大气和工业大气中具有的耐腐蚀性。由于结合牢固，锌-铁相互溶解，耐磨性强。

槽型钢时间长了会生锈，因为任何钢结构不做防腐蚀保护都会生锈，一般工程上的做法是根据不同的腐蚀环境，以及不同的保证维护周期，选择不同的防腐涂料体系。

槽钢结构件热镀锌后，相当于退火处理，可有效提高钢基体的力学性能，消除钢件成型和焊接过程中的应力，有利于钢结构件的加工。热镀锌后的零件表面明亮美观。纯锌层是热镀锌中的塑料镀锌层，其性质基本接近纯锌，具有延展性，因此具有柔性。

热浸镀锌钢铁容易生锈的部分，还是锌层薄的地方，所以要检测其薄部分是否符合标准。

均匀性试验法一般采用硫酸铜试验，但这种方法对镀锌层和合金层组成的镀锌层皮膜试验非常有问题。由于硫酸铜试验液中锌层和合金层的溶解速率不同，由于锌/铁的比率不同，合金层也不同。因此，根据一定浸渍时间的重复次数来判断均匀性是不合理的。

所以，接近欧美规格都有废除这种试验方法的倾向，以分布代替均匀性，以视觉或触觉为主，槽钢报价，必要时用膜厚计检查分布状态。

由于面积测量和平均膜厚，复杂形状的小部件不容易获得。有时必须使用硫酸铜试验法作为参考，但附着量测定的目的不能用硫酸铜试验代替。

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形成槽钢镀锌层外表粗糙缺陷的主要缘由如下：

一、镀前处置过程中产生“过酸洗”，对槽钢镀锌层外表粗糙的影响。

“过酸洗”使钢材外表粗糙或产生豆痕，这也是工件热镀锌后外表粗糙的缘由之一。

二、锌液温渡过高或浸锌时间过长，对槽钢镀锌层外表粗糙的影响。

锌液温渡过高、浸锌时间过长时，或由于槽钢成分及圣德林效应的影响，使Zn-Fe合金相生成过多或不平均，也会形成外表粗糙。镀锌层越厚外表越容易显得粗糙。

热镀锌槽钢从锌液中取出后冷却迟缓，或钢材截面太厚，或热镀锌后槽钢不加隔离立刻叠放等缘由，也会呈现外表粗糙现象。

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镀锌槽钢根据镀锌工艺的不同，可分为热浸锌槽钢和热吹镀锌槽钢，将除锈后的钢浸渍在440~460℃左右熔融的锌液中，使锌层附着在钢构件表面，起到防腐的目的。

镀锌槽钢

槽钢的镀锌原理：

槽钢热镀锌层由锌在高温液体下分三步形成：

1、铁基表面溶解在锌液中形成锌-铁合金相层

2、合金层中锌离子进一步向基体扩散而形成锌铁相互溶解层

3、在合金层的表面覆盖锌层。

目前槽钢表面镀锌主要采用热镀锌。热镀锌是从比较古老的热镀锌方法发展起来的，自1836年法国将热镀锌应用于工业以来，已有170年的历史。但近30年来，随着冷轧带钢的快速发展，热镀锌工业取得了大规模发展。

在各种保护钢基体的涂布方法中，锌的热浸渍非常优异。在锌呈液体的状态下，经过相当复杂的物理、化学作用后，不仅在钢铁上镀覆厚的纯锌层，而且可以生成锌铁合金层。该镀敷法不仅具备电镀锌的耐腐蚀性，而且具备锌铁合金层。因此，该电镀法特别适用于各种强酸、碱雾等强腐蚀环境。

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