双金属内衬高铬合金管的应用领域

①火力发电厂煤粉输送系统，湿干灰输送管，无锡管道，石子煤系统

② 其它粉粒气力输送系统

③水力输渣系统及粒径较大的浆体输送

④各种矿山物料输送

双金属内衬高铬耐磨合金管系列是采用双金属复合铸造工艺，管外壁采用普通碳钢管，

内衬采用高铬耐磨合金。既具有高合金铸造的耐磨性，又具有较高的机械强度和抗冲击性能，使用安全。

2、耐磨性高

高铬铸钢的硬质为M7C3型的碳化物，具有较高的韧性和高硬度（HV1500-1800），因而耐磨性能好。

3、耐腐蚀、耐高温、抗磨损性能高

由于碳化物的组成和结构特点以及固溶高含量的Cr的基体有较高的耐热、耐腐性能，

在高温或腐蚀环境下能显示出耐腐蚀性能。在湿态、

有腐蚀介质和颗粒冲刷交相作用的条件下，稀土合金耐磨管道，采用铸态使用的Cr28白口铸钢。

干态工况条件下，选用可通过热处理获得马氏体基体的高铬铸钢材料。

4、复合工艺、稳定

制模尺寸精度高，耐磨层厚度均匀一致，而且组织均匀、性能稳定，特别是可对直管及异形管进行整体复合

（对弯管、三通、四通、锥形管、变径管、非等壁厚管、偏心管都可以做到整体复合）。

5、管道系统运行阻力小

各种管道做到整体复合，改变了打折线制作弯管的传统工艺方法，

不改变物料在弯管中的流动轨迹，大大降低了物料输送阻力。

6、抗热振性能好

由于该主品的内层和外层的热膨胀系数相当，对于有温度急剧变化和经常变化的工况场合，

不会发生因内层脱落而产生失效。

7、安装、使用方便

      庆云辉顺铸造有限公司生产   双金属耐磨弯头和双金属耐磨钢管是什么工艺

KMTBCr28内衬高铬双金属耐磨管，双金属耐磨管件产品简介：KMTBCr28内衬高铬双金属耐磨管，双金属耐磨弯头，双金属耐磨三通，双金属耐磨异径管由高铬合金材料经特殊工艺一次性铸造成形，具有抗磨损、耐腐蚀、耐高温、导热等特点，是工作在具有腐蚀、冲刷、高温条件下理想的管材管件，它可在1100℃以内长期使用，工作温度为1200℃，性能稳定。

钢-高铬镍钼稀土合金双金属耐磨管产品是具一种新型耐磨管道，它以钢管为基体，内衬耐磨合金材料。耐磨内衬层是经中频电炉熔化的高耐磨合金材料，通过离心浇铸均匀复合在钢管内表面上，形成牢固的冶金结合体。弯管采用真空消失模浇铸工艺。

钢-高铬镍钼稀土合金双金属耐磨管产品具有极高的机械强度和抗冲击性能；内衬耐磨层选用我公司自主研发的抗磨合金钢系列，该钢主要添加Cr-Ni-Mo-Cu-RE等合金，经过比例配方搭配，经过调质热处理工艺，使该合金钢具有较强的耐磨、耐腐蚀特性，又有较高的机械强度和抗冲击性能。填补了防腐耐磨工业输送管道的空白，双金属耐磨管道，并已达到国际水平，已广泛应用于矿山、冶金、煤炭、电力等行业，是一种理想的耐磨管道。

双金属耐磨弯头离心浇铸的特点：

（1）离心铸造工艺是使钢液在远高于常规浇铸几十倍的重力条件下凝固成型，很好解决了铸态管坯内部疏松的问题，金属致密度高，其排渣、排气效果好。

（2）离心铸管的尺寸精度高，壁厚均匀，为后续加工产品的尺寸精度提供了有力的保证。 　　

（3）离心铸造工艺对于小批量、多品种多规格、高附加值钢的钢管生产，具有较高的灵活性。

     高铬铸铁双金属复合耐磨管道，煤粉混合器耐磨管道，外层采用普通钢管，通过离心成型工艺形成高铬铸铁内衬复合而成。弯管外壁采用热煨弯头，内层浇注高铬铸铁。该管道较传统使用的耐磨合金铸铁、耐磨合金铸钢、钢一陶复合管及铸石管相比，有诸多的优点。                                   耐磨管道，高铬合金钢管，双金属复合耐磨钢管，落煤管 .耐磨钢管规格全，品种多，已成商品系列化.相关产品:耐磨管道 ，充填管道 ，高铬合金钢管 ，双....                                        






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