关于挤压式造粒机的部分操作—球窝由主要与辊面的凹陷对齐，存在轴向对齐和周向对齐的问题是很多客户们的问题，在这里我给大家做个简单的分析。

1)安装期间已经调整了轴向对齐，总的来说，调整的可能性不大。当需要调整时，拧紧或松开被动轴承座两侧的压盖，推动偏心套位移与主动轴滚轮相对应。

2)周向对准：环向对准的步骤是松开被动齿轮与调节套之间的6个连接螺栓，使调节装置与被动齿轮稍微分离。由于在设计中考虑座的调整量，设置了2个调整螺栓，所以无论错位多少，都可以调整错位。

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挤压式造粒机以低速启动开车，空转，检查螺杆有无异常及电机电流等仪表有无超负荷现象，下面挤压式造粒机的小编来带大家详细的了解一下，希望可以给大家带来一些帮助,供大家参考。

压力表是否正常(机器空转时间不能过长，越短越好，为防止螺杆间磨擦及螺杆和料筒产生的磨擦、划伤料筒或螺杆，螺杆低速运转时间不应超过三分钟)

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想必很多人不是很知道吧，一台挤压式造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。那么具体的功能是什么呢？

挤压系统挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。

（1）螺杆：是塑料回收造粒机挤塑机的部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。

（2）塑料回收造粒机机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。

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