自动配料系统的恒流控制采用PID调节，流量控制是计量偏差和变频调速的组合。根据系统流程，介绍了配料系统的流量控制方式和系统控制流程。详细介绍了PLC选择和PLC配料系统变频控制的硬件选择，微型配料系统厂家，参数设置和软件设计过程。自动配料系统是精细化工厂生产过程中非常重要的过程。配料过程的质量在整个产品的质量中起着重要作用。自动配料控制过程是一个多输入和多输出系统。每批输送生产线严格协调控制，物料水平和流量及时，准确地监控和调整。该系统由两级计算机控制网络组成，包括可编程控制器和电子皮带秤。现场总线连接现场仪表，控制计算机，PLC，变频器等智能化程度高，处理速度快的设备。在自动配料生产过程中，主料和辅料按一定比例配合，带式输送机输送的物料由电子皮带秤计量。 PLC主要对输送设备和称重过程进行实时控制，完成系统故障检测，显示和报警，并将信号输出到变频器，调整皮带输送机的速度。重庆恒彪有限公司为您提供量身定制的配料软件系统解决方案，完全满足您公司的控制要求。它还提供涂层自动配料系统的重新设计或修改。

配料系统的特点：1.适应多品种小配量高速度高精度的配料要求。2.采用一称双料，微型配料系统，设备投资低，占地面积小。3.设备和原料接触的部分均采用不锈钢材料。4.投料仓装有料位检，存量低于低料位时信号灯亮提醒补料。5.根据原料特点选配流化装置，促进原料流化顺利出料。6.配置除尘装置环境清洁，微型配料系统咨询，保障配料工人健康。7.可根据原料种类柔性配置，投料仓清理方便，不留残料。

配料系统主要功能说明：1：实现手动操作和自动控制配料功能；2：能显示实时的工作状态和每种物料的目标重量、实际重量等；3：在配料过程中，具有自动报警功能，微型配料系统价格，能够提示工人；4：具有操作员权限管理，安全方便；5：整个系统均用人机对话模式，操作简单易用，维护方便；6：采用变频器控制下料，可提高配料精度，从而提高产品的质量和稳定性；7：通过基本换算，将结果数据分为吨和千克。

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